主營(yíng):玻璃鋼化技術(shù)研發(fā),技術(shù)咨詢(xún),技術(shù)服務(wù),玻璃鋼化設備的設計,生產(chǎn)和銷(xiāo)售
所在地:
河南 洛陽(yáng)
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1
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發(fā)布時(shí)間:
2019-03-13
有效期至:
2019-09-13
產(chǎn)品詳細
1.項目背景 鋼化玻璃又稱(chēng)強化玻璃,是一種預應力玻璃。它是用物理或化學(xué)方法,我們通常說(shuō)的鋼化玻璃一般都是物理鋼化玻璃。通過(guò)物理手段,在玻璃表層上形成一個(gè)壓應力層,在芯部形成拉應力。玻璃本身具有較高的抗壓強度,并且抗壓強度遠遠大于抗拉強度,所以就不會(huì )破壞,當玻璃受到外力作用時(shí),這個(gè)壓力層可抵消部分拉應力,避免玻璃的碎裂,不會(huì )造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。 鋼化玻璃廣泛應用于汽車(chē)、光伏面板、建筑及家電等領(lǐng)域,物理鋼化玻璃國際公認的厚度極限是3mm,但是隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展及各行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升,節能、環(huán)保及新能源的開(kāi)發(fā)利用日益被人們所重視,鋼化玻璃超薄化是大勢所趨。 目前市場(chǎng)上生產(chǎn)鋼化設備的廠(chǎng)家眾多,根據調研發(fā)現,目前國內鋼化設備企業(yè)的現狀,存在兩種狀態(tài),高端不足,低端過(guò)剩。大部分廠(chǎng)家缺乏技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新能力,具備研發(fā)的能力的廠(chǎng)家屈指可數,而且受流體設計及應用技術(shù)能力的限制,無(wú)法合理使用和分配冷卻介質(zhì),實(shí)現超薄鋼化設備的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 國際上也只有奧地利李賽克成功研發(fā)了2.5mm平板超薄玻璃鋼化設備,采用的氣浮法加熱工藝,受氣浮法的工藝限制,無(wú)法生產(chǎn)大板玻璃,冷卻采用的空壓機,存在生產(chǎn)不穩定,無(wú)法實(shí)現連續化生產(chǎn)等缺陷,而且售價(jià)昂貴,單臺設備售價(jià)高達5000余萬(wàn)人民幣,且與國內用戶(hù)合同約定的限制,在國內不準向其他用戶(hù)銷(xiāo)售。在此背景下,突破超薄玻璃鋼化技術(shù)瓶頸是玻璃鋼化設備行業(yè)面臨的較急迫的任務(wù),也是實(shí)現自身跨越式發(fā)展的較佳時(shí)機。2.公司介紹 洛陽(yáng)恩澤玻璃技術(shù)技術(shù)有限公司成立2017年3月10日,注冊地在火炬園E座603,注冊資金一個(gè)億,公司致力于以3mm以下超薄玻璃鋼化設備技術(shù)研發(fā),技術(shù)服務(wù)的技術(shù)研發(fā)型企業(yè),經(jīng)過(guò)一年多的市場(chǎng)調研及技術(shù)沉淀,在現有玻璃鋼化設備基礎上,根據超薄玻璃鋼化出現鋼化顆粒度、平整度以及玻璃的光學(xué)性能等的問(wèn)題,進(jìn)行有針對性研發(fā),已經(jīng)成功研發(fā)了2.5~2mm光伏產(chǎn)業(yè)玻璃鋼化設備。3.技術(shù)創(chuàng )新 鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單,總的來(lái)說(shuō)就是對玻璃加熱然后急速冷卻,使得玻璃玻璃產(chǎn)生內應力。其實(shí)是一個(gè)很復雜的過(guò)程,受玻璃材質(zhì)、密度、加熱過(guò)程中均勻性、以及冷卻時(shí)氣流分布和冷卻速度的影響,玻璃越薄,鋼化的難度也就越大。主要技術(shù)難度在于鋼化玻璃顆粒度(衡量鋼化玻璃強度的重要指標)、玻璃變形量、風(fēng)斑等問(wèn)題。 鋼化玻璃質(zhì)量好不好,加熱和淬冷是鋼化玻璃顆粒度及平整度控制工藝的關(guān)鍵。3毫米以下的超薄玻璃鋼化更是需要在短時(shí)間內實(shí)現迅速均勻冷卻,鋼化設備配套風(fēng)機的冷卻能力是影響超薄鋼化玻璃生產(chǎn)以及加熱和冷卻中玻璃平整度控制的關(guān)鍵因素,換句話(huà)說(shuō),解決玻璃變形和加快玻璃冷卻速度,是研發(fā)超薄玻璃鋼化設備的核心問(wèn)題。 這就對對鋼化爐提出了更高的要求,為了解決以上問(wèn)題,公司進(jìn)行了技術(shù)突破,重點(diǎn)有以下方面: 1、本公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設備是水平輥道式連續爐,可連續生產(chǎn),產(chǎn)量高,生產(chǎn)成本低。采用特殊低溫冷卻技術(shù),成功解決鋼化冷卻速度慢的問(wèn)題,保證鋼化玻璃顆粒度。 2、市場(chǎng)上各種鋼化爐企業(yè)對于流體認識不足,鋼化爐管網(wǎng)、風(fēng)柵的設計不合理,冷卻時(shí)冷卻氣流分配不均、壓力分配不均以及氣流不穩定,造成在冷卻過(guò)程玻璃變形加劇及玻璃受力不均勻造成玻璃在風(fēng)柵內“蹦”。我公司技術(shù)團隊利用流體技術(shù)、先進(jìn)的流體分析軟件,重新定義了玻璃鋼化設備冷卻風(fēng)柵的構成,研發(fā)出了射流風(fēng)柵,射流風(fēng)柵設計有空氣整流柵,射流柵將整流后的空氣均勻分配到玻璃表面,基本保證了冷卻氣流分布及冷卻速度的均勻性,從而保證了鋼化玻璃的質(zhì)量及平整度。 3、鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中需要加熱中,由于玻璃材質(zhì)、密度加熱中受熱的均勻性等問(wèn)題影響,玻璃在加熱爐產(chǎn)生了較大的變形,出現卷邊、凸起、波紋等缺陷,影響了玻璃的美觀(guān)和光學(xué)性能,超薄鋼化過(guò)程中這些現象會(huì )更加明顯。我公司技術(shù)團隊,研發(fā)設計了加熱后的玻璃整形段,加熱中變形的玻璃在整形段得到有效的校正,解決了超薄鋼化玻璃的平整度問(wèn)題。 4、普通玻璃鋼化設備自動(dòng)化程度較低,生產(chǎn)節奏受人為因素干預較多,導致加熱爐內溫度不穩定,導致生產(chǎn)中玻璃的出爐溫度變化較大,很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。我公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設備,采用全自動(dòng)化控制,設備生產(chǎn)節湊人為不發(fā)干預,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 5、我公司研發(fā)的超薄玻璃設備屬于水平輥道式鋼化爐,在玻璃鋼化中,玻璃傳動(dòng)及支撐全部由傳動(dòng)輥道完成。超薄玻璃在加熱后達到軟化溫度點(diǎn),玻璃強度很低,為了控制在鋼化中玻璃的變形,在結構設計方面,對輥道排布進(jìn)行特殊設計,防止玻璃在加熱中變形。4.市場(chǎng)分析 走進(jìn)21世紀,資源危機、環(huán)境危機、氣候危機并至,警醒我們必須改變發(fā)展和生活方式,低碳、綠色、可持續,成為全人類(lèi)發(fā)展的共同訴求。鋼化玻璃用途廣泛,如建筑產(chǎn)業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)、軌道交通行業(yè)等行業(yè),隨著(zhù)各行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高,致使鋼化玻璃的應用更加廣泛。為了滿(mǎn)足各行業(yè)的發(fā)展需求,鋼化玻璃也逐漸向超薄化、大版面方向發(fā)展,以光伏行業(yè)為例,可預見(jiàn)市場(chǎng)對鋼化玻璃的需求量及質(zhì)量要求的變化。 在國家新能源政策的鼓勵下,我國太陽(yáng)能光伏累計裝機容量已躍居世界靠前,晶硅組件產(chǎn)能和產(chǎn)量都占到世界的70%以上,在世界范圍內仍然保持領(lǐng)先地位。 除去效率外,跟蹤、雙玻、1500伏漸漸成為光伏行業(yè)三大發(fā)展方向,超薄光伏玻璃的推出,無(wú)疑迎合了雙玻組件運用逐漸增多的趨勢。 雙玻組件系由兩片玻璃與電池組成的光伏組件,取代傳統組件的背板和鋁框結構。雙玻組件的優(yōu)點(diǎn)多多;平均壽命可達30年,比一般組件的25年更長(cháng);生命周期發(fā)電量高21%左右;發(fā)電衰退率約0.5%,優(yōu)于一般光伏組件。此外還有抗腐蝕,抗風(fēng)砂、耐侯性與防火性等諸多有點(diǎn),可用與高濕度地帶、農/漁互補專(zhuān)案、多酸雨地區、高鹽霧地區等。 因為玻璃絕緣性?xún)?yōu)于金屬背板,因此雙玻組件可接受更高的系統電壓,降低光伏電站整體建設成本。 太陽(yáng)能電池里,重量較大的就是玻璃,運輸、屋頂承重都對玻璃輕量化提出了要求,玻璃更薄之后,還能提高發(fā)電效率,對玻璃企業(yè)來(lái)說(shuō),也能降低資源的耗費,降低成本。 目前,中建材、彩虹、洛玻等企業(yè),大舉進(jìn)入超薄光伏玻璃原片市場(chǎng),較薄厚度可達1.5mm,將為太陽(yáng)能組件玻璃超薄化提供前提條件。 在光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中,光伏鋼化玻璃是一種重要的輔料。組件的工作環(huán)境非常惡劣,如遇到冰雹等惡劣天氣,對組件的輔料提出嚴厲挑戰。鋼化玻璃做為組件的正面和背板,能有效保護其免受各種物體的撞擊,起到保證組件的作用,除此之外還具有封裝、透光等作用。 對光伏鋼化玻璃而言,良好的抗沖擊強度、高的透光性及低反射率是光伏鋼化玻璃主要性能指標,也是各個(gè)光伏鋼化玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家追求的目標。 目前光伏全鋼化玻璃主要以3.2mm為主,出于提高光伏組件發(fā)電效率以及輕量化的考慮,光伏鋼化玻璃逐漸向超薄方面發(fā)展,市場(chǎng)對2.5mm的光伏鋼化玻璃的需求日益強烈,成為未來(lái)光伏鋼化玻璃行業(yè)的發(fā)展趨勢。近年來(lái)全球太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)每年約以50%的速度增長(cháng),也在一定程度上大大促進(jìn)了玻璃行業(yè)的發(fā)展,對光伏玻璃的需求量也日益增加,能完全迎合未來(lái)行業(yè)發(fā)展需求的良好勢頭,注定未來(lái)發(fā)展一片美好,前景光明,以及雙玻組件及跟蹤的要求,市場(chǎng)對光伏玻璃需求量及多樣性也日益加大,這對鋼化設備產(chǎn)業(yè)及鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)面臨巨大的市場(chǎng)機遇。5.盈利模式 隨著(zhù)各行業(yè)多超薄玻璃的需求日益增加,但市場(chǎng)上還沒(méi)有能穩定生產(chǎn)3mm以下超薄玻璃的鋼化設備,這就為項目發(fā)展提供了良好的市場(chǎng)機遇,贏(yíng)利模式主要有以下兩種: 1、銷(xiāo)售超薄玻璃鋼化設備。參照國外設備的市場(chǎng)價(jià)格以及設備本身的生產(chǎn)能力,單臺聯(lián)系市場(chǎng)價(jià)格在1500~2000萬(wàn)人民幣,以每天工作10小時(shí),每年工作300天計算,年產(chǎn)玻璃150萬(wàn)平方。以目前市場(chǎng)對超薄鋼化玻璃的需求,每平方可贏(yíng)利35~40元,除去生產(chǎn)制造成本,每平方贏(yíng)利15~20元,即每臺設備,年產(chǎn)值5250~6000萬(wàn)元,年產(chǎn)生利潤2250萬(wàn)~3000萬(wàn)元。不到一年的時(shí)間即可收回成本。2、銷(xiāo)售超薄鋼化玻璃。如上條所述,每條生產(chǎn)線(xiàn)不到一年即可收回成本,此后每年可產(chǎn)生2000多萬(wàn)的利潤,具有很高的投資回報。6.經(jīng)濟效益 根據光伏行業(yè)統計數據顯示,在2016年,以晶科能源為代表的光伏組件生產(chǎn)前20強企業(yè),全年出貨量總計為36.9GW,以每平方發(fā)電量250w計,需要鋼化玻璃2.9億平方米(按雙玻組件核算),以每條生產(chǎn)線(xiàn)年生產(chǎn)量150萬(wàn)平方米,僅光伏行業(yè)就需要200條連續爐持續生產(chǎn),而這僅僅是光伏行業(yè)出貨總量前20為的企業(yè),如將其他小型企業(yè)計入,光伏行業(yè)每年的玻璃用量就至少需要300條連續爐持續供貨。在光伏組件在建筑行業(yè)的應用以及汽車(chē)行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)的需求,市場(chǎng)對超薄玻璃鋼化爐的需求超過(guò)500條設備。鋼化玻璃是新興材料,應用面會(huì )逐漸擴展,存在很大的不可預估性,預計市場(chǎng)總量將超過(guò)1000臺,按每臺售價(jià)1500萬(wàn)計,超薄玻璃鋼化設備的市場(chǎng)需求在150億元。而這也僅僅是國內市場(chǎng),中國做為全球較大的鋼化爐生產(chǎn)基地,鋼化玻璃產(chǎn)量也穩居世界靠前,如面向全球推廣,能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益將難以預估。7.合作模式 1、融資:以本公司股份轉讓的方式,用我公司20%的股份,融資3000元,做為超薄鋼化設備生產(chǎn)、銷(xiāo)售的原始資本,雙方互惠互利,共同發(fā)展。 2、合作生產(chǎn):我公司提供技術(shù),對方提供生產(chǎn)場(chǎng)地及資金,組建團體,共同生產(chǎn)、銷(xiāo)售,所生產(chǎn)的利潤雙方各一半。 3、技術(shù)授權使用: 4、技術(shù)買(mǎi)斷:2.0mm全鋼化玻璃,1.6mm半鋼技術(shù) 如有企業(yè)或個(gè)人對次項目感興趣,歡迎來(lái)電洽談。 聯(lián)系電話(huà): 洛陽(yáng)恩澤玻璃技術(shù)有限公司 2019.3.12
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