一、產品簡介： 1.1 AG化拋液是AG玻璃表面處理中的核心工藝之一，主要 用于改善玻璃觸感、光學性能及耐磨性。 ‌ 1.2通過化拋液616C藥液與玻璃表面發(fā)生反應，溶解或蝕刻表層 物質，形成均勻的微米級粗糙結構，將鏡面反射轉化為漫反射， 減少眩光‌。 1.3同時提升玻璃抗指紋能力、觸感細膩度及防眩效果，廣泛應 用于電子產品屏幕、車載蓋板等領域‌。 二、組成說明： 氫氟酸、氟鹽、有機酸、絡合劑，滲透劑，含緩蝕劑、表面活性 劑等。 三、技術指標： 外 觀：無色或淡色透明液體 水溶性：完全水溶 氣味：輕微刺激性 pH（25℃）：﹤3 密 度（g/cm3）：1.01～1.10 可燃性：不可燃 四、使用方法說明： 4.1 開槽，將化拋劑JR-616C注入槽體內，用水稀釋至工藝設定 濃度（加1-2倍的水），并攪拌均勻； 4.2加熱至工藝設定溫度后，將產品投入槽體內浸洗； 4.3工作過程中，溶液開啟空氣攪拌，或者電泵對流循環(huán)。 4.4當產品蝕刻速率下降后，補充原液10%; 4.5 缸液沉淀較多時，抽取上層清液，清除沉淀物。上層清 液留用。補加20%化拋劑JR-616C，攪拌均勻并加熱至工藝 設定溫度再次蝕刻減薄產品。 4.6生產工藝溫度建議30-40攝氏度，可依據生產實際，設定溫度，溫度因玻璃原材及其它操作參數差異而不同。 五、安全及防護： 5.1呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸化拋劑JR-616C蒸氣或煙霧時，必須 佩戴防毒具或供氣式頭盔，緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶 自給式呼吸器或用濕布捂住口鼻； 5.2眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡； 5.3防服：穿工作服(防腐材料制作)和膠鞋； 5.4手防護：戴橡膠手套； 5.5其它：工作場所應通風、有水源和消防器材，應設安全淋浴和 眼睛沖洗器具。工作后，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服，洗后 再用。保持良好的衛(wèi)生習慣。 六、包裝、運輸及儲存： 6.1本產品應儲存于陰涼、干燥、通風良好的地方； 6.2本產品需要采用專門的儲存罐儲存及使用專門的管道輸送材 制質以PP材料為佳，不得采用玻璃，陶瓷，金屬等溶器； 6.3本產品需要經過專門的管道排放至廢水處理站，用石灰/堿 中和，再做生化處理即可達到排放要求。 七、環(huán)保處理： 7.1‌廢水處理‌：含氟、酸堿廢液需經預處理（如中和、沉淀）達 到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》后排放‌。 7.2‌廢氣控制‌：JR-616C產生的酸性氣體，需通過活性炭吸附或 噴淋塔吸收處理。