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正常化處理與退火處理之差異

2012/5/16 14:48:41 來(lái)源:

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    正常化處理維加熱至A3點(diǎn)或Acm點(diǎn)以上40~60℃保持一段時(shí)間,使鋼材籌備變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后,在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對(duì)亞共析鋼而言,可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性;對(duì)過(guò)共析鋼而言,則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出,以降低材料的韌性。
  
  完全退火處理主要目的是要軟化鋼材、改善鋼材之切削性,其熱處理程序?yàn)榧訜嶂罙3點(diǎn)以上20~30℃(亞共析鋼)或A1點(diǎn)以上30~50℃持溫一段時(shí)間,使形成完全沃斯田體籌備后(或沃斯田體加雪明碳體籌備),在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來(lái)體變態(tài),獲至軟化的鋼材。另外應(yīng)力清理退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫,可清理鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。

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