1.改進裝車方法，使玻璃在進高壓釜時保持直立且相互有一定空隙，有合理的支撐點；壓輥封邊要良好，不良好的也要避免用非常大力夾子彌補，對生產(chǎn)加工過程中要進行嚴格配對確保玻璃吻合度提高。

2.鋼化玻璃因鋼化變形會引起吻合度不好，對進行夾層的鋼化玻璃的平整度、弓形、波形指標(biāo)要有嚴格要求。對波形無法進行改善的鋼化夾層玻璃，加工時嚴格配對生產(chǎn)、保證變形一致；必要時可以增加PVB的厚度以確保夾層玻璃不脫膠。

3.進行合片的玻璃要清洗干凈、必須吹干后才能鋪膠片，避免夾層中的水分過高。合片室內(nèi)的潔凈度和溫濕度要控制在要求的范圍內(nèi)，保證合片過程中不受污染。

4.如果邊部脫膠且經(jīng)過檢驗邊部PVB膠片的含水率高，可以確定為高壓釜中有水引起的，應(yīng)對高壓釜水的來源進行檢查，保證高壓釜內(nèi)干燥。

5.對膠片的存放環(huán)境進行控制，使用前要對膠片的含水量進行測量，確保進行合片時PVB膠片的含水率是合格的。