玻璃加工的過程:

　　1、原片的選取：首先做玻璃加工當(dāng)然得要有玻璃原片，玻璃原片的厚度也不一樣，如果是生產(chǎn)顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數(shù)碼類產(chǎn)品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

　　2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，一般是長三米多，寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的第1步，工作人員會根據(jù)客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

　　3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專門的倒角機，通過倒角機能準(zhǔn)確的倒出所想要的R角。

　　4、鋼化：鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化，我們這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強。客戶都會要求玻璃鋼化，這樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。

　　5、絲印：有些玻璃加工會經(jīng)過這一步，是因為客戶想在玻璃印上某些圖案，公司標(biāo)志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進行。絲印房要比較干凈。這樣油墨不會摻入雜質(zhì)。絲印出來的效果才會更佳。

　　6、清洗檢驗包裝：后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關(guān)，有問題的玻璃會被挑選出來，有的作廢，有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機貼膜，再用牛皮紙包裝。