硅碳棒，又叫碳化硅電熱元件，我們公司--鄭州嵩山電熱元件有限公司是國內較早研發(fā)生產(chǎn)硅碳棒的廠(chǎng)家，目前我司有超過(guò)200名員工，以及ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，是國內較的生產(chǎn)廠(chǎng)家之一。硅碳棒廣泛應用于各種高溫環(huán)境，使用溫度為600~1500攝氏度。嵩山硅碳棒采用先進(jìn)的鍍膜工藝，對多種腐蝕性氣體和惡劣環(huán)境有較強的抵抗能力，因而大大提高了產(chǎn)品的穩定性和使用壽命。歡迎采購嵩山硅碳棒，為您提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)是我們的目標。     目前很多工廠(chǎng)一般多采用外熱式電爐,其電熱元件多為金屬元件(如鎳鉻電熱絲和電熱鋼帶、鐵鉻鋁電熱絲和電熱鋼帶,以及不銹鋼帶)。比如有客戶(hù)的車(chē)間原來(lái)用的外熱式 電爐(415工程電爐),就是用φ3毫米的鎳鉻絲繞成電熱棒制成的。像這一類(lèi)型的電熱爐,特別是大功率的,除了要耗費大量的鎳鉻金屬外,還不同程度地存在電熱元件容易被腐蝕，較高溫度受限制，更換電熱元件費時(shí)費力等種種缺點(diǎn)。因而很多使用工業(yè)電爐的廠(chǎng)家，為了縮減成本，節約時(shí)間，以及提高產(chǎn)品質(zhì)量，紛紛考慮到性質(zhì)更加穩定，使用溫度更加高，而且壽命更加持久的硅碳棒作為新的加熱元件，來(lái)替換原有的金屬元件。由于硅碳棒自身具有優(yōu)良的性質(zhì)，而且嵩山硅碳棒價(jià)格優(yōu)惠，因而被很多下游廠(chǎng)家所青睞。通過(guò)更換電熱元件，下游廠(chǎng)家在縮減了生產(chǎn)成本的同時(shí)，還提高了產(chǎn)品的總體質(zhì)量。     硅碳棒電爐及硅鉬棒電爐在正常情況下，使用是比較方便和穩定的,但在使用過(guò)程中必須符合各自的規律,并在使用前參閱說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料。使用中須注意以下幾點(diǎn)： (1)氣氛:硅碳棒爐及硅鉬棒爐較適宜于在空氣介質(zhì)中使用，但硅碳棒如在惰性氣體中使用,可以避免氧化而提高其使用溫度。硅鉬棒發(fā)熱元件在空氣中使用時(shí),不應長(cháng)期處于400 -700℃低溫范圍,因其在該條件下將發(fā)生低溫氧化，致使元件損壞。 硅碳棒及硅鉬棒應避免與氯氣及硫蒸氣接觸。硅碳棒還應防止與水蒸氣作用,以免發(fā)生反應如果物料在鍛燒過(guò)程中有此介質(zhì)產(chǎn)生，則應時(shí)常開(kāi)啟爐門(mén),以使水蒸氣逸出。對于氫氣,也易使硅碳棒引起還原而發(fā)脆。 MoSi2元件在新使用前，應在空氣中加熱至1500℃保溫1 h以生成保護層。元件適宜于連續使用，當棒體表面產(chǎn)生白泡時(shí),說(shuō)明過(guò)負荷運行，應降壓運行。元件不能在氫氣或真空中使用,在還 原氣氛工作條件下不宜超過(guò)1350℃，使其產(chǎn)生堿性介質(zhì)的物料，對硅鉬棒也有不良影響。 (2)煅燒物料的性質(zhì)。易破碎的物料不能放在爐膛中煅燒，因為發(fā)熱元件不能經(jīng)受破碎物料碎片的沖擊。任何物料都不能和發(fā)熱元件接觸，能熔融的物料要防止其飛濺,粉料也要注意其在高溫下飛揚，停積于發(fā)熱元件上。 (3)升溫速度：在低溫時(shí),溫度很容易上升,為避免溫度急劇變化可能造成對爐子的損壞和對煅燒物料的性能影響，均應按有關(guān)技術(shù)條件規定的升溫速度加以控制。一般情況下，當物料無(wú)一定要求的升溫速度時(shí),也應控制在400?600℃/h的范圍內。 (4)電源合分次。要保證接通電源和切斷電源均在無(wú)負荷的情況下進(jìn)行。為此，使用爐子時(shí)要先合閘,后升壓;使用完畢后，斷電的次序相反,即先降壓，后關(guān)閘。 (5)線(xiàn)路檢驗：-般易發(fā)生的故障常在于電線(xiàn)的連接處及發(fā)熱元件與導線(xiàn)的連接處,對這些地方要經(jīng)常檢查,力求接觸良好。 (6)測溫儀表的檢驗。測溫儀表要定期校驗,每次升溫前要檢查一次，否則,往往由于儀表本身不正常而控制不好溫度,造成實(shí)驗失敗或損壞發(fā)熱元件;電工儀表使用前也要檢査一次,使其處于正常狀態(tài)。   硅碳棒根據使用要求的不同，可以采用不同大小的直徑（8,10,12,14,16,18,20,25,30,31.7,35,38.1,40,44.4,50）、不同長(cháng)度的發(fā)熱不和冷端以及不同的型號，總體來(lái)說(shuō)，目前國內常用的硅碳棒主要有一下幾種類(lèi)型： 1.等直徑ED型硅碳棒， 2. U型硅碳棒 3.粗端部BD型硅碳棒 4.單螺紋SC型硅碳棒 5.雙螺紋SCR型硅碳棒