主營(yíng):電鍍金剛石砂輪,電鍍CBN砂輪,金剛石砂輪,陶瓷CBN砂輪,金剛石磨棒
所在地:
廣東 東莞
產(chǎn)品價(jià)格:
電議(大量采購價(jià)格電議)
最小起訂:
1
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發(fā)布時(shí)間:
2023-04-26
有效期至:
2025-06-10
產(chǎn)品詳細
東巨準確鉆石切割片主要用于光學(xué)玻璃、磁性材料、半導體材料、晶體、精細陶瓷等脆性非金屬材料及硬質(zhì)合金、模具鋼等材料的開(kāi)槽、切割加工 與普通鋸片相較之下切割更精細、平穩,切口損失小,切割面更為平滑。 1準確鉆石切割片介紹 金剛石切割是一種切割工具,廣泛應用于石英玻璃陶瓷鎢鋼等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分,刀頭會(huì )在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會(huì ),刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為堅硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。 2金剛石切割片制造工藝 1、燒結金剛石切割片:分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,壓制燒結而成。 2、焊接金剛石切割片:分高頻焊接和激光焊接兩種,高頻焊接通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。 3、電鍍金剛石切割片:是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著(zhù)在基體上。 4、樹(shù)脂金剛石切割片:是將金剛石粉末和酚醛樹(shù)脂通過(guò)壓制的方法附著(zhù)在鋁基上。 不同的材料選用不同種類(lèi)的金剛石鋸片,不同粉類(lèi)配方適合不同材質(zhì)的特性,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效 果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。 影響金剛石切割片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切能數有鋸片線(xiàn)速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。 東巨出品的1A1R超薄切割片常用外徑150D, 180D, 200D,厚度薄至0.18 mm,是準確切割作業(yè)不可缺少的利器! 超薄金剛石切割片的正確使用方法 東巨磨具店的工程師介紹,超薄金剛石切割片主要用于準確切槽和切斷,一般采用深切緩進(jìn)給磨削法。具有磨削高層度大、進(jìn)給速度小、砂輪與工件的接觸面積大、切縫窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工表面質(zhì)量好及材料利用率高等特點(diǎn)。其一般規律如下: 1). 整體型超薄金剛石切割片厚度薄(多在0.5mm以下)、外徑小(20-100mm)、粒度細、尺寸及形位精度高、重量輕,一般在高轉速條件下使用。一般轉速為 5000-40000 rpm。 2). 基體型超薄金剛石切割片大多較厚(0.5-2mm)、直徑大(100-200mm)、粒度粗、精度較低,一般用于較低轉速大切深條件下使用。一般轉速為3000-10000 rpm。 3). 超薄金剛石切割片多使用細粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度會(huì )相應變細,加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細相應的切割鋒利度下降,要相應減小進(jìn)給速度,以適應磨料粒度的可切削性。 4). 超薄金剛石切割片的切削高層度一般由用戶(hù)根據切割零件來(lái)定,其切削大多采用緩進(jìn)給磨削工藝,高層度一次切到。這樣由于切割砂輪薄、切割條件差(多為3面接觸工件),使其散熱困難,因此要加大(流量、壓力)對切削區的冷卻。 5). 當超薄金剛石切割片在用戶(hù)處剛上機使用就出現切不動(dòng)或工件崩口時(shí),東巨磨具店建議提高切削速度或降低進(jìn)給量;當使用一段時(shí)間后出現切不動(dòng)或崩口時(shí),建議用適當粒度的油石對砂輪表面進(jìn)行開(kāi)刃,以調整其鋒利性。 6). 工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄金剛石切割片磨料粒度有關(guān),粒度越細加工的表面光潔度越好。同時(shí)與工件材料、硬度、切割用量、機床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。 7) 超薄金剛石切割片出廠(chǎng)前一般已進(jìn)行了整形和開(kāi)刃,用戶(hù)可以直接使用。如果用戶(hù)需進(jìn)一步整形,建議用綠碳化硅或白剛玉油石,粒度選比切割砂輪粒度粗1-2個(gè)號;如果用戶(hù)需進(jìn)一步開(kāi)刃或使用一段后開(kāi)刃,建議用綠碳化硅或白剛玉油石,粒度選比切割砂輪粒度細1-2個(gè)號或同號即可。 8) 切削用量一般還與被加工材料、硬度、精度、加工要求等有關(guān),東巨磨具店建議初次使用時(shí)在用戶(hù)原有條件下使用,不要輕易改變切削用量。 9) 用戶(hù)使用條件也是影響切割性能的主要因數,特別是機床的主軸軸向串動(dòng)、徑向跳動(dòng)、法蘭的平行度、動(dòng)平衡精度等均直接影響切割砂輪的切割精度。 關(guān)鍵詞:鉆石切割片,準確切割片,樹(shù)脂切割片,金剛石樹(shù)脂切片,金鋼石切割片,超薄切割片訂做,切割片0.5mm,金剛石薄鋸片,金剛石切割片廠(chǎng)家
東莞市長(cháng)安利萊磨具磨料經(jīng)營(yíng)部
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