主營(yíng):透明粉,玻璃粉,低熔點(diǎn)玻璃粉
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子器件的制備工藝優(yōu)化和使用壽命。但是在降低封接玻璃的封接溫度時(shí),需要注意避免熱膨脹系數(shù)增加過(guò)大。
(3)復(fù)合化。復(fù)合型封接玻璃粉中包括結(jié)晶和非結(jié)晶性組分,可以通過(guò)調(diào)節(jié)析出晶相的種類(lèi)和數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)熱膨脹系數(shù)等特性,使之匹配被封接件。晶化后的結(jié)晶相強(qiáng)度高于玻璃相,導(dǎo)致封接強(qiáng)度加大,且抗熱震性、電絕緣性能和化學(xué)性能穩(wěn)定均高于普通非結(jié)晶型封接玻璃。所以復(fù)合化是無(wú)鉛封接玻璃發(fā)展的趨勢(shì)。
對(duì)于一系列亟待解決的問(wèn)題,可以在以下方面取得打破:
1.國(guó)內(nèi)對(duì)無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉的研究相對(duì)滯后,高性能低熔點(diǎn)玻璃粉全部依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。所以急需加強(qiáng)對(duì)其理論研究,包括建立各低熔點(diǎn)玻璃的相關(guān)組成、制備工藝條件、結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系等基礎(chǔ)理論,并利用新的材料制備技術(shù)。
2.對(duì)于復(fù)合型玻璃粉的研究,可以通過(guò)添加填料等方式來(lái)降低封接玻璃粉粉的熱膨脹系數(shù),包括使用不同種
類(lèi)和數(shù)量的金屬、陶瓷或者晶須顆粒等填料,達(dá)到在降低封接溫度的同時(shí)能夠保證實(shí)現(xiàn)與不同基體的匹配連接。
3.改進(jìn)制備工藝。例如,通過(guò)利用納米化處理改進(jìn)制備工藝和改善潤(rùn)濕性等方法來(lái)增加封接玻璃粉強(qiáng)度,改善其電性能、化學(xué)和熱穩(wěn)定性等性能;尋找適宜的燒結(jié)條件,提高玻璃粉化學(xué)穩(wěn)定性和封接強(qiáng)度等性能。
結(jié)語(yǔ)