據(jù)了解，2013年貴州省貴陽市上調(diào)較低工資標(biāo)準(zhǔn)至每月1030元，而2012年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，貴州的GDP增速為13.6%，僅次于天津，居全國第二。

可以看到，這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，但是發(fā)展迅速，潛力很大，人力成本將會(huì)與增速保持正比上升，但就算如此，這里還是成為富士康這種勞動(dòng)密集型代工產(chǎn)品線的落腳地。從此前不斷搬遷的舉措來看，待到貴州勞動(dòng)力成本上升后，富士康還會(huì)將工廠轉(zhuǎn)移到成本更低的地區(qū)，但這樣的大規(guī)模遷徙活動(dòng)，何時(shí)是盡頭？對制造業(yè)發(fā)展到底有何促進(jìn)？

當(dāng)然，我們可以預(yù)計(jì)到，龐大的制造工廠將對當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)發(fā)展特別是就業(yè)問題，起到積較作用，但是難以回避的是，我們并沒有看到制造業(yè)向縱深發(fā)展的跡象。

“機(jī)器換人”才是解決之道

另外，隨著我國人口老齡化程度加深，也將促使人力成本上漲，勞動(dòng)力也將成為缺少資源。

這些因素都促使我們想到，進(jìn)行工廠搬遷并不能從根本上提升制造業(yè)的質(zhì)量，而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的裝備升級(jí)，才是更為明智和長遠(yuǎn)的方向。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在我國，每1000名工人搭配有50臺(tái)非標(biāo)設(shè)備機(jī)器人，而這個(gè)數(shù)字在日本是1800臺(tái)，美國是2000臺(tái)，由此便可窺見我國制造業(yè)自動(dòng)化水平與發(fā)達(dá)國家的差距。