從二十年前中空玻璃設備在國內面世以來(lái)，經(jīng)過(guò)各工程師和廠(chǎng)家及用戶(hù)的共同努力，將生產(chǎn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)推向了一個(gè)新的高點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)出來(lái)一批適合中國國情的中空機械設備。已由原來(lái)的臥式設備發(fā)展到現在的立式中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，立式生產(chǎn)線(xiàn)根據合片方式不同，又細分為內合片、外合片、內外合片，現在就由三銘全部機械技術(shù)工程師，具體的給大家講解一下他們各自的特點(diǎn)、區別。
　　
　　什么是合片？?jì)蓧K玻璃加上與涂上丁基膠的鋁框，通過(guò)一定的壓力將這三部分合在一起，制成成品中空玻璃。
　　
　　內合片中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和外合片、內外合片各自特點(diǎn)和區別在于：
　　
　　1.中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)段數不同。外合片為7段，內合片為6段（SM-2500A/2200A為7段）。
　　
　　2.加工效率不同。內合片的速度和成片率相對外合片來(lái)說(shuō)要低一些，根據工人的熟練度外合要比內合高30%左右。
　　
　　3.可視性不同。內合片為板內合片，操作人員看不到合片過(guò)程。外合片操作人員可以看到并可手工調整合片過(guò)程。
　　
　　4.錯片率不同。還有在生產(chǎn)過(guò)程中由于劃玻璃時(shí)有一定的誤差，所以在外合時(shí)工人能看到合片的誤差，可以及時(shí)的進(jìn)行手動(dòng)扶正，減少錯片率，從而產(chǎn)生更快的速度。
　　
　　5.大小片加工。內合片中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)能做大小片而外合片不能做；
　　
　　6.價(jià)位不同。內合片生產(chǎn)線(xiàn)資金投入少，適用于起步階段。外合片中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)相對于內合片要多一段，價(jià)格適中，生產(chǎn)效率高，適用于大部分客戶(hù)需求。內外合片中空生產(chǎn)線(xiàn)功能較全，資金投入較高，適用于中大型或規模化中空玻璃加工廠(chǎng)。
　　
　　7.內外合優(yōu)點(diǎn)兼具。內外合片就兼具了內合和外合的優(yōu)點(diǎn)，是目前中國中空玻璃設備較高技術(shù)的體現，如果資金和規模允許的話(huà)，建議選擇此類(lèi)中空玻璃設備，生產(chǎn)各種規格的中空玻璃都可以滿(mǎn)足。
　　
　　8.前四段相同。內合片、外合片、內外合片三種立式中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)前四段都是一樣的，分為上片段、清洗段、烘干段、玻璃等待段（上鋁框段），這三種類(lèi)型的配置和功用都是一樣的。不過(guò)每個(gè)設備廠(chǎng)家在清洗、烘干段在設計和技術(shù)上有所不同，比如毛刷的帶動(dòng)，有的是每根毛刷配一個(gè)電機帶動(dòng)，有的是用皮帶帶動(dòng)轉輪來(lái)帶動(dòng)，只要轉速達到清洗玻璃的要求，那么哪種帶動(dòng)都可以。單從節能方面來(lái)講，還是皮帶帶動(dòng)的要好一些。烘干段風(fēng)刀和風(fēng)裝置的區別，有的是配置循環(huán)內熱風(fēng)，有的是外吸風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾再加熱裝置來(lái)對玻璃進(jìn)行風(fēng)干。
　　
　　9.第五段中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的區別。內合、外合、內外合在第五段開(kāi)始有了變化。內合在第五段是過(guò)渡段，而外合、內外合在第五段是個(gè)較關(guān)鍵的一段，就是在此段合片。該段用于中空玻璃合片，活動(dòng)板由液壓系統控制、前后移動(dòng)參數由固定架上的行程開(kāi)關(guān)控制；當靠前片玻璃到達該段末端光電開(kāi)關(guān)時(shí)，玻璃減速，同時(shí)側定位升起，玻璃到達側定位時(shí)即停止。此時(shí)活動(dòng)板后退，碰到后退行程開(kāi)關(guān)時(shí)停止。下托起上移，橫梁下移，當橫梁上的光電開(kāi)關(guān)1檢驗到第二片玻璃時(shí)橫梁減速下移，當橫梁上的光電開(kāi)關(guān)2檢驗到第二片玻璃時(shí)橫梁停止下移；第二片玻璃經(jīng)過(guò)下托起和橫梁上的錐形輪及活動(dòng)板上的棍子向前輸送，當橫梁末端上的光電開(kāi)關(guān)檢驗到第二片玻璃上，則第二片玻璃減速運行至側定位；下托起下移復位，橫梁上移碰到行程開(kāi)關(guān)后停止；一般在生產(chǎn)前幾片時(shí)，踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，則壓緊氣缸帶壓緊輥將兩片玻璃壓在一起，同時(shí)將中空玻璃輸送到壓合段；檢查玻璃合片情況，如玻璃合片良好，則直接打到合片自動(dòng)上（不用踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)），如此反復。
　　
　　10.第六段是中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)板壓段。如果是內合片，該段用于中空玻璃的平壓，該段有一個(gè)上下的步進(jìn)電機和8個(gè)區的吸盤(pán)，能夠很好的控制玻璃的準確合片。平壓過(guò)程都由液壓系統控制，合好的中空玻璃平壓段內自動(dòng)壓實(shí)完成，本段的非常大特點(diǎn)是采用玻璃中間定位，可使中空玻璃平行壓緊力均勻，同時(shí)改善了設備工作狀況。中間定位的原理是：由進(jìn)入該段初始光電開(kāi)關(guān)和中間光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢驗，將中空玻璃停在中間部位，該段的壓緊力由微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。如果是內合片或內外合片，該段用于中空玻璃的合片及平壓，兩個(gè)過(guò)程：中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)SM1800A、SM2200A、SM2500A由液壓系統控制，SM1600由氣動(dòng)系統控制，在合片平壓段內自動(dòng)完成，大大減小了整條中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的結構長(cháng)度。玻璃由傳送膠輥平托及傳送，傳送輥由電機經(jīng)過(guò)變頻調速后直接帶動(dòng)，后壓片有氣浮裝置，輔助輸送玻璃；前壓片內裝有吸盤(pán)裝置，并漩蝸泵、儲能器及真空發(fā)生器增強吸風(fēng)力，可牢牢吸住玻璃。中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)SM1600由氣缸控制傳動(dòng)橫梁向下傾斜；1800A、2200A、2500A玻璃托起由步進(jìn)電機控制，由液壓站控制驅動(dòng)，保證了穩定性及控制精度，生產(chǎn)大小片時(shí)，由觸摸屏設定參數。1800A、2200A、2500A由PLC控制步進(jìn)電機，偏移到所設定的參數值，完成玻璃合片動(dòng)作。按設定的時(shí)間及壓力控制進(jìn)行合片壓平，來(lái)制成符合要求的中空玻璃。