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玻璃窯攪拌槳主軸的防氧化保護措施介紹

2014-11-06 來源:

9168

中玻網(wǎng)】防氧化保護依然以兩個角度下手,降低溫度和隔絕空氣。降低溫度可以在主軸局部挖空通水內(nèi)冷、當然不可能把主軸的溫度降到750℃以下,比較可以采納的方法是在鉬的表面先涂上一層超級鎳鉻合金涂層,這個涂層有良好的抗玻璃液的侵蝕性,通過水冷可降低涂層的溫度,提高涂層的壽命。而又能保證玻璃液的正常工作溫度、在結構上是可行的。
  
  另外一種途徑就是隔絕空氣,使鉬不和空氣接觸。較好可靠的辦法就是包覆鉑銠合金,其方法包括下列幾個步驟:先在大約處于三相界面鉬主軸附近一段長度的表面上噴涂一層大約50µm厚的涂層,涂層材料可以是Al2O3,ZrO2等難熔氧化物。施加涂層的目的在于把所包的鉑銠合金包層與鉬隔開,因為在高溫下鉬和鉑銠合金之間發(fā)生擴散冶金反應,導致鉑銠中毒粉化失效。隨后在施加涂層的轉軸上包一層鉑銠合金,這一步操作有難度。由于鉑金包層和鉬軸之間肯定殘留有間隙、如何處理好這一層間隙是包覆鉑銠成敗的關鍵。
  
  較好高檔的鉬攪拌槳是整體都包鉑銠包覆層,包好以后進行真空處理,使得基體和包覆層之間的間隙被抽成真空。抽真空以后,在高溫下由于大氣壓力的作用可使外包層緊緊地貼服在轉軸的表面上,反之,如果包層下殘存有一些氣體,在高溫下受熱膨賬的作用,氣體體積擴大又無法泄漏,必然造成鉑包層鼓泡,使得包層與轉軸分離,在嚴重情況下可能使鉑包層破裂,失去對于鉬轉軸的保護作用,由于全包覆鉑攪拌槳的造價太貴,只有在要求特別苛刻的玻璃制品中才用它。
  
  對于絕大多數(shù)玻璃爐,使用本文介紹的攪拌槳足以能滿足工藝要求。這種攪拌槳并不是全包鉑,而僅僅是在三相界面處包一段鉑銠包層,當然,仍需先噴涂氧化或氧化鋯涂層,防止鉑和鉬直接接觸。通常是做成一段鉑銠,把管子套在轉軸上,管子內(nèi)徑比軸保持正公差,管子上口一定要焊合并保持密封、防止空氣由上面滲入。包層和軸之間的間隙可以用超細氧化鋁或氧化鋯粉末填充、減少氣體含量,緩解高溫氣體膨脹對鉑銠管的副作用。由于這種方法上口要焊封,用什么焊接材料是很關鍵的技術。
  
  還有人試用過氧化鋯和氧化鋁(剛玉)薄壁管代替鉑銠管。這種方法的優(yōu)點是省錢,但是、剛玉管的抗玻璃腐蝕的壽命比鉑銠管差。同時選擇上口的密封料也是一個不小的難題。
  
  

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