【中玻網(wǎng)】影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有：(一)原材料的選用;(二)生產(chǎn)制造工藝。這里主要談一下中空玻璃原材料的選用。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命。下面簡單談一下中空玻璃這幾種原材料的選用。

中空玻璃

一、鋁條、插角的選用

1、鋁條的厚度應(yīng)在0.3-0.35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽較氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品。提高鋁條利用率。

2、插角尺寸要選好，表面要擦干凈。

二、玻璃的選用：

1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應(yīng)避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強(qiáng)度均達(dá)不到要求。上述玻璃原片必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。

2、不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有沒有色度差別，應(yīng)將色差非常大的玻璃，分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。

3、玻璃切割尺寸，應(yīng)按圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)操作人員應(yīng)注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺點(diǎn)。

三、密封膠的選用

1、丁基膠： 丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率(在中空玻璃膠中較低)較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的較有效屏障，但它需由專項(xiàng)使用機(jī)器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。 目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多，但各家生產(chǎn)的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機(jī)涂，常因有雜質(zhì)而導(dǎo)致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，同時(shí)了解清楚它的使用要求。

2、聚硫膠： 聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量非常大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大，故此膠可機(jī)涂也可人工手涂。 對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明;有效期在半年以上;預(yù)防光線直射能力強(qiáng);有良好的流動(dòng)性和固化彈性。

四、干燥劑

目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：1、對揮發(fā)物吸收能力較好的;2、對惰性氣體的吸附量較低的;3、普通分子篩。用戶應(yīng)根據(jù)自己的用膠發(fā)問咨詢生產(chǎn)廠家，選擇合適的分子篩，同時(shí)分子篩還要有合適的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外，使用分子篩的環(huán)境要干燥，填裝分子應(yīng)有1.5小時(shí)內(nèi)使用，暴露的分子篩應(yīng)忙使用，以確保中空玻璃質(zhì)量。