劃傷是長(cháng)期困擾鋼化玻璃深加工廠(chǎng)家的一個(gè)難題，經(jīng)過(guò)深入調查、分析與研究，認為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機、工藝和原片玻璃等。

　　1、人的因素：

　　在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中，人的因素是至關(guān)重要的，并且難把握的。操作工質(zhì)量意識的高低直接影響著(zhù)鋼化玻璃的各項品質(zhì)。生產(chǎn)中員工的認真負責程度、能否嚴格按照各操作規程操作、自檢的的力度等將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而所有這些都沒(méi)有一個(gè)明顯的度，而且因人而異。有計劃、有步驟地對員工進(jìn)行一體培訓，提高員工質(zhì)量意識，可以從根本上減少劃傷的產(chǎn)生。

　　2.設備因素：

　　鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝無(wú)非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個(gè)流程。鋼化玻璃劃傷主要是前三道工序造成的。

　　2.1切割

　　切割分手動(dòng)和全自動(dòng)切割機兩種方式，但不管哪種方式的切割臺和掰片臺都必須保持清潔。為了保護玻璃，這些臺面一般采用較軟的地毯做表面，而地毯容易隱藏玻璃屑，容易造成長(cháng)而深的劃傷而直接導致廢品。

　　2.2磨邊

　　玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種。粗磨設備采用的是金剛石磨邊機，玻璃靠萬(wàn)向輪支撐，由人工使玻璃靠近高速旋轉的金剛石砂輪磨邊。這種設備使用一段時(shí)間后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)磨削的玻璃邊會(huì )使支撐輪變“毛”，破壞其原有的整體性，而磨削掉的玻璃屑便會(huì )藏匿在發(fā)“毛”的地方而對玻璃造成劃傷，所以要定期對發(fā)“毛”的支撐輪進(jìn)行更換或清理。

　　直線(xiàn)磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔，磨削掉的玻璃屑通過(guò)噴水管殘留在壓傳板和玻璃表面接觸，因壓傳板是有彈性的，這樣便會(huì )造成二者的相對滑動(dòng)，于是便造成了鋼化玻璃的長(cháng)點(diǎn)狀劃傷。

　　2.3清洗干燥

　　清洗機使用一段時(shí)間后，洗滌水中便會(huì )富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上，便會(huì )造成與直線(xiàn)磨邊機類(lèi)似的長(cháng)點(diǎn)狀劃傷。這種情況下，需要增加過(guò)濾裝置對洗滌水逐次過(guò)濾。

　　3.工藝因素：

　　各生產(chǎn)工序之間的銜接采用玻璃周轉車(chē)，玻璃站立疊放。這就要求：

　　①在疊放時(shí)一定要小心輕放，使玻璃的底邊先接觸支撐臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各點(diǎn)盡量同時(shí)接觸。千萬(wàn)不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去，這樣便很容易造成細而長(cháng)的劃傷。

　　②玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉車(chē)上是站立疊放，所以玻璃與玻璃之間是相對不穩定的。周轉車(chē)的拉動(dòng)很容易引起玻璃之間的相對振動(dòng)，這時(shí)如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會(huì )引起玻璃的劃傷。

　　③盡量減少搬運的次數，采用流水線(xiàn)作業(yè)。在冷加工過(guò)程中盡量少采用玻璃周轉車(chē)，玻璃在切割后，直接傳送到下道工序磨邊。而四個(gè)磨邊機各磨一邊，然后直接進(jìn)入清洗段，待玻璃清洗完畢堆放時(shí)，玻璃之間應墊柔軟的紙張或木板等。

　　4.原片玻璃因素：

　　鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠(chǎng)家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結石、砂粒亦會(huì )造成運輸中玻璃之間發(fā)生振動(dòng)，而產(chǎn)生相對運動(dòng)時(shí)的二次劃傷。所以要選用正規、品牌形象較好廠(chǎng)家的浮法玻璃原片。

　　鋼化玻璃的劃傷問(wèn)題可能是一個(gè)或多個(gè)因素造成的。所以應該在生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節嚴格把守，強化管理，持續改進(jìn)。在生產(chǎn)的全過(guò)程中嚴格檢驗，確保自檢、互檢和專(zhuān)檢相結合的檢驗方式。這中間，特別要加強對全體員工的質(zhì)量意識的培訓工作，使每一位員工明白自己工作的重要性，認識到自己的每一個(gè)動(dòng)作都將對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響甚至造成次品、廢品的出現。只有這樣，才能防止鋼化玻璃劃傷問(wèn)題的出現。