硫璃的制作過(guò)程 琉璃工藝品制作過(guò)程是什么
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玻璃有多種類(lèi)型，在各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來(lái)制作門(mén)窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類(lèi)，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。想要了解琉璃這一類(lèi)玻璃藝術(shù)品的制作過(guò)程，不妨讀一讀吧。
一、硫璃的制作過(guò)程
如今的熱成型琉璃（傳統琉璃燒制技藝）的制作工藝可以概括為如下幾個(gè)步驟
1.1 化料
將所需要的各種顏料進(jìn)入大爐熔煉，以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。
1.2 挑料
從1400多度高溫的傳統火爐中用1.5米長(cháng)的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。
1.3 吹制
從火爐中取出后不斷進(jìn)行旋轉和造型，火爐里面取出的琉璃溫度高，掌握好琉璃熔化的軟度，幾秒鐘就要成型。
1.4 塑型
在造型過(guò)程中，師傅們需要用手中的吹筒進(jìn)行吹制，來(lái)保證琉璃的形狀，由于尺度很難拿捏，所以成品率較低。
1.5 退火
琉璃成型以后，師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯里面，500多度，保溫4天，如果琉璃瓶身沒(méi)有出現炸裂的情況，說(shuō)明琉璃已退溫成型。
二、琉璃工藝品制作過(guò)程是什么
1.創(chuàng )意設計:將創(chuàng )意通過(guò)平面設計圖稿進(jìn)行表現.
2.原型制作:根據圖稿雕塑立體模型.
3.制硅膠模:在模型表面均勻涂抹硅膠,待硅膠凝固成硅膠模后,尚需石膏加以固定.
4.灌制蠟模:調制蠟漿,在硅膠陰模內灌入熱融的蠟,待其自然冷切.
5.拆取蠟模:將冷切后的蠟模自硅膠石膏模脫出.
6.修整蠟模:冷切容易使蠟模收縮變形,對拆模時(shí)留下的模線(xiàn)痕跡,得以工具細心地修整無(wú)缺.
7.制石膏模:調制正確比例的耐火石膏,在修飾后的蠟模外,灌注包埋,即成含蠟石膏模.
8.蒸汽脫蠟:將整個(gè)含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫,脫蠟后即為耐火石膏陰模.
9.精選原料:為較好控制各種顏色的比例和流動(dòng)的美感,需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料,并安排色塊的分布位置.
10.進(jìn)爐燒結:清模去塵后,將整個(gè)石膏模與配置好的玻璃料,放進(jìn)爐內慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型.
11.石膏模:拆除石膏模,將冷切后的玻璃粗胚取出.
12.切割修葺:將玻璃粗胚上注漿口部分多余的玻璃切割修葺.
13.粗模細模:以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整.
14.冷工細修:以鉆石筆頭及其它工具細心雕琢,使作品表面顯得更為均勻細致.
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