玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時(shí)期就已出現(xiàn)。伴隨著人類社會(huì)共同發(fā)展，玻璃行業(yè)創(chuàng)造出了各種功能獨(dú)特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。我們將介紹夾膠玻璃的適用范圍，并說(shuō)明玻璃器皿的成型方式。

一、夾膠玻璃使用范圍

        夾層玻璃是在玻璃之間夾上堅(jiān)韌的PVB中間膜,經(jīng)高溫高壓加工制成.用透明的PVB膜制成的夾層玻璃,外觀及安裝方法與普通玻璃基本一樣,而且經(jīng)久耐用.夾層玻璃是真實(shí)意義上的安全玻璃,廣泛用于建筑物門窗、幕墻、采光天棚、天窗、室內(nèi)玻璃隔斷等場(chǎng)所.

        夾層玻璃所采用的PVB膜的韌性非常好,在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊時(shí),夾膜會(huì)吸收大量的沖擊能,并使之迅速衰減,因此夾層玻璃很難被擊破.即使玻璃被擊破,仍能完整保持在門窗框架內(nèi).

二、玻璃器皿的成型方式

        吹制成型

        有人工和機(jī)械吹制成型兩種方式。人工成型時(shí)，手持吹管從坩堝內(nèi)或池窯取料口處挑料，在鐵模或木模中吹成器形。光滑圓形制品用轉(zhuǎn)吹法；表面有凸凹圖案花紋或形狀不成圓形的制品用靜吹法。先挑無(wú)色料吹成小泡，再用小泡挑顏色料或乳濁料吹成器形的稱為套料吹制。用顏色易熔料粒沾在乳濁套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在顏色料上沾帶狀乳濁料，可吹成拉絲器皿。機(jī)械成型用于吹制大批量制品。吹制機(jī)受料后自動(dòng)合鐵模吹成器形，脫模后去除帽口即成器皿。還可采用壓－吹成型，先將料沖成小泡（雛形），再繼續(xù)吹制成器形。它比單純用吹制機(jī)吹制效率高，質(zhì)量好。

        壓制成型

        人工成型時(shí)，人工挑料剪入鐵模，驅(qū)動(dòng)沖頭，壓成器形，凝固定型后脫模。機(jī)械成型自動(dòng)化生產(chǎn)，批量大，效率高。壓制成型適用于能退出沖頭的口大底小器形制品，如杯、盤、煙缸等。

        離心成型

        受料在旋轉(zhuǎn)的模子內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使玻璃展開(kāi)并緊貼模子，凝固定型后取出。適宜于器壁均勻的大型玻璃器皿的成型。

        自由成型

        又稱無(wú)模成型。用人工挑料在窯前反復(fù)烘烤修飾或熱粘結(jié)。由于不與模子接觸，玻璃表面光亮，制品形狀線條光滑。制成品又稱窯玻璃制品。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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