玻璃是目前使用較廣泛、應用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學玻璃、調光玻璃等對技術要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹熱彎玻璃的制造與塑形方法，希望能夠有所幫助。

一、熱彎玻璃制造的溫控過程

        熱彎玻璃溫控由低溫、中溫控制,高溫成型,退火,冷卻成型這幾個部分完成的.控制溫度應嚴格按照所生產的產品進行控制升溫,恒溫以及降溫.

        一般溫度控制曲線如下(應按實際生產量作修改,僅供參考):0℃升到300℃約用30分鐘;300℃升到500℃約用25分鐘;520℃升到580℃約用20分鐘;保溫時間約為10到20分鐘;降溫是由580℃降到520℃約為40分鐘;520℃降到300℃約用30分鐘;300℃降到常溫約50分鐘.嚴格控制好爐溫才不會導致炸爐,或由于溫度過高產生麻點或者弧度變形等缺點.嚴重者形成報廢,對于特殊產品還需另外補溫才能夠成型.

二、玻璃通常有幾種熱彎方法

        熱彎通常有三種方法:模壓式彎法、重力沉降法和撓性彎曲法.

        (1)重力沉降法

        又稱槽沉法.在加熱爐內,熱塑性玻璃在自重下彎曲而落在一定形狀的模具上.這種法所用的設備簡單,用周邊模具來壓彎玻璃板.玻璃的中間部位一點不會有模具痕跡,其光學質量往往優(yōu)于硬面壓制彎曲的產品.

        用自重法可生產四周深彎度的彎型玻璃及供夾層用的彎型玻璃對.采用自重法時,在局部加熱過程中玻璃有可能變形.因此必須注意使各部分的加熱量達到良好的過渡狀態(tài),對加熱、彎曲時的溫度曲線及時間要求嚴格.

        (2)模壓式壓彎法

        按曲面玻璃所需的形狀做成鋼制陽模和陰模,在其外表面用玻璃布包裹.由此陰陽模壓模,對熱塑玻璃進行熱壓.玻璃按模子的形狀而壓緊定形.

        壓模不能制成玻璃所要求的形狀,因為玻璃總是比模子要平直一些.解決方法為:一是經過多次試驗后制出確切的模子,使壓彎的玻璃在允許的誤差范圍內;二是用螺絲扣調節(jié)陽模和陰模的周邊,這樣就可以迅速調節(jié),以適應厚度不同的玻璃和不同的工作條件;三是對于汽車玻璃這樣要求越來越精致的玻璃,要用一種鉸鏈式陰模,將玻璃繞著陽模周圍包起來,陰模的中心部分往往是一種固定件,兩頭有鉸鏈及葉片,在中心部分加壓成形后,兩個葉片就慢慢圍繞陽模把彎曲并包起來.

        (3)撓性彎曲法

        按彎曲玻璃所要求的曲面,用撓性輥彎成所需形狀.在這種熱彎設備中,軸心圓鋼的外面套上不銹鋼做成的軟管.在軟管內每隔一定距離安裝一石墨輪,以支撐外面的軟管.軟管的旋轉形成撓性輥,使玻璃彎曲.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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