夾層玻璃干法濕法的區(qū)別浮法玻璃的生產制作方法

2019-08-28 來源：中玻網(wǎng)

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隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領域大放異彩。為了能夠買到質量更好、價格合理的夾層玻璃與浮法玻璃，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、夾層玻璃干法濕法的區(qū)別

干法夾層玻璃通俗理解就是用透明雙面膠,使用排真空方法把2片玻璃合在一起.

在大面積玻璃幕墻,或者覆蓋上使用.強度高,隔熱,安全,在外力破壞下不易傷人.

濕法中空夾層玻璃是在2片玻璃的周邊進行粘貼,中間大面積中空部分用液體注入,

使其在光合作用下自然凝固粘牢2片玻璃、安全性和強度不及干法,加工工藝比較簡便、快捷.

產量較高,缺點是不能后期加工,比如說開孔安裝需要的話不如干法靈活.使用時間久了透明度會下降等等

二、浮法玻璃的生產制作方法

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產品。

浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

相關概念

夾層玻璃

夾層玻璃（Laminated Glass）又稱為夾膠玻璃、真空玻璃，是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層農業(yè)生產體系聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預壓（或抽真空）及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜粘合為一體的復合玻璃產品。夾層玻璃常用中間膜有PVB、SGP、EVA、PU等，彩色中間膜夾層玻璃、SGX類印刷中間膜夾層玻璃、XIR類LOW-E中間膜夾層玻璃等為內嵌裝飾件（金屬網(wǎng)、金屬板等）夾層玻璃、內嵌PET材料夾層玻璃等裝飾及功能性夾層玻璃。

玻璃

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。