利用工業(yè)AI視覺(jué)檢測設備自動(dòng)化在線(xiàn)檢測輔助玻璃深加工產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

家電玻璃作為家電組裝的配件，主要應用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設備，以及洗衣機、烤箱、空調玻璃面板等，包括玻璃門(mén)體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著(zhù)終端用戶(hù)的消費需求升級而不斷改進(jìn)，從最初的單純追求美觀(guān)、廉價(jià)，發(fā)展到兼具外觀(guān)、功能、節能、環(huán)保等作用和功能，如高強度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板，截止紫外線(xiàn)鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)技術(shù)和設備、生產(chǎn)工藝管理水平、符合要求的質(zhì)量控制體系也在持續的升級和完善。

日前，賽拓自主研發(fā)的玻璃檢測設備在蘇州家電玻璃生產(chǎn)企業(yè)落地，在鋼化前預處理生產(chǎn)線(xiàn)投入使用，客戶(hù)主要生產(chǎn)冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機面板玻璃、電視機玻璃、空調面板玻璃等家電玻璃，以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽(yáng)能蓋板玻璃等，此次引進(jìn)賽拓玻璃缺陷檢測設備（光檢機），助力企業(yè)完成了預處理產(chǎn)線(xiàn)從自動(dòng)上片、磨邊、清洗干燥、質(zhì)量檢測到自動(dòng)下片的自動(dòng)化、智能化升級，減少人工干預，保證產(chǎn)品高質(zhì)量批量加工。

工廠(chǎng)檢測工位-賽拓玻璃光檢機

賽拓玻璃檢測設備：氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等自動(dòng)化快速全檢

賽拓在玻璃檢測設備領(lǐng)域一直積極研發(fā)深耕。此次針對家電玻璃企業(yè)客戶(hù)的產(chǎn)線(xiàn)檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設備：支持檢測幅寬600mm（max），檢測精度0.1mm，傳輸速度6m/min-8m/min，檢測缺陷類(lèi)型氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等，檢測到缺陷聲光報警，支持多種通信接口，無(wú)縫對接現場(chǎng)線(xiàn)控或工業(yè)機器人等設備。現在在工廠(chǎng)預處理產(chǎn)線(xiàn)磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見(jiàn)，賽拓自主研發(fā)的玻璃光檢機對正在對玻璃進(jìn)行全檢。當玻璃運動(dòng)到檢測工位時(shí)被傳感器探知，工控機向圖像采集系統下達圖像采集命令完成圖像采集，圖像處理單元按照預先設定的檢測等級和要求對采集好的圖像進(jìn)行處理、分析和判斷，工控機根據檢測結果下達命令給PLC，控制下片位機械手對玻璃進(jìn)行分揀剔除不良。將機器視覺(jué)技術(shù)和運動(dòng)控制技術(shù)完美結合，代替人工目檢，解決傳統的人工檢測方式存在勞動(dòng)力密集、速度慢、易出錯等問(wèn)題，而玻璃檢測設備可以實(shí)現自動(dòng)化快速全檢，減少生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間和浪費，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

賽拓玻璃檢測設備：強大的AI算法&復雜的視覺(jué)成像技術(shù)

賽拓玻璃檢測設備采用傳統機器學(xué)習方法、AI深度學(xué)習相結合的方式對玻璃缺陷進(jìn)行缺陷識別、智能分類(lèi)。小樣本數據訓練高精度、高準確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數據通過(guò)樣本擴充、數據標注、算法訓練，獲得針對客戶(hù)玻璃缺陷的智能算法，可快速應對新出現的各種瑕疵類(lèi)型。隨著(zhù)設備在工廠(chǎng)的持續使用，檢測模型持續迭代，設備檢測能力越來(lái)越強大。

賽拓玻璃檢測設備采用多場(chǎng)多光源成像，實(shí)現全面、特征豐富、細節明顯的光學(xué)效果，同時(shí)自適應光源強度調節技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，確保圖像質(zhì)量，對透光率低玻璃有良好檢測能力，從而可以從容的對缺陷進(jìn)行判別、分類(lèi)。

 配方管理：設備特色功能，靈活的缺陷標準設置，兼容各種檢出標準

賽拓玻璃檢測軟件可以根據實(shí)際生產(chǎn)中不同產(chǎn)品批次的質(zhì)量標準進(jìn)行相應的檢測參數設置，保存為檢測配方（檢測標準），生產(chǎn)時(shí)可以直接調用預設的檢測配方，設備根據選擇的檢測配方對不良品進(jìn)行檢出。

人機交互：直觀(guān)的操作界面、可視化的圖像展示

人機交互界面以友好的用戶(hù)界面和簡(jiǎn)潔的操作設計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設備在線(xiàn)檢測運行過(guò)程可視化展示，玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類(lèi)型、缺陷位置清晰的實(shí)時(shí)顯示。系統操作直觀(guān)便捷，工作人員可根據不同的玻璃產(chǎn)品標準、缺陷判等、缺陷分類(lèi)等的配置檢測參數；可快速切換不同檢測配方以適應產(chǎn)線(xiàn)的要求；可根據不同崗位，設置不同權限的登陸用戶(hù)，方便產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行權限管理。

從“能用”到“好用”  賽拓玻璃檢測設備助力玻璃檢測領(lǐng)域國產(chǎn)化替代

長(cháng)期以來(lái)，ISRA vision、 Dr. Schenk等國外頭部企業(yè)在技術(shù)和市場(chǎng)上占據領(lǐng)先地位，中國玻璃檢測設備此前多依賴(lài)歐美進(jìn)口，國內玻璃檢測設備市場(chǎng)面臨著(zhù)高端人才稀缺、技術(shù)門(mén)檻高、量產(chǎn)難度大和核心零部件國外依賴(lài)度等多重挑戰。隨著(zhù)制造業(yè)的轉型升級和智能制造的快速發(fā)展，國家法規政策對行業(yè)健康發(fā)展積極推動(dòng)，玻璃制造業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展逐步從數量擴增向質(zhì)量提升轉變，國內璃檢測設備研發(fā)企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品升級，逐漸提高市場(chǎng)競爭力，加速玻璃檢測設備國產(chǎn)替代化的進(jìn)程。

隨著(zhù)賽拓玻璃檢測設備研發(fā)從早期的“實(shí)驗室”版本，到形成玻璃檢測設備入駐玻璃深加工工廠(chǎng)與一線(xiàn)生產(chǎn)現場(chǎng)驗證、陪產(chǎn)打磨，賽拓在玻璃檢測領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)、產(chǎn)品化推進(jìn)、迭代升級的過(guò)程中取得了顯著(zhù)的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”，而今賽拓玻璃檢測設備在不同玻璃深加工客戶(hù)不同的生產(chǎn)工藝產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)了規模量產(chǎn)檢測驗證，產(chǎn)品認可度不斷提升，支持檢測的玻璃類(lèi)型不斷擴大。