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伊力特玻璃制品公司技改改出新天地

2009-03-09 來源:新浪

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    日前從伊力特玻璃制品有限公司了解到,該公司自2005年建廠以來,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、降低成本、節(jié)約能耗,不斷改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件
,使企業(yè)從建廠初期月產(chǎn)120萬只到現(xiàn)在170萬只/月,較高可達(dá)200萬只/月,綜合成品率提高5個(gè)百分點(diǎn),窖爐產(chǎn)出率1.6噸/m2,創(chuàng)出同行業(yè)較好水平。

    由于伊力特實(shí)業(yè)股份有限公司逐年擴(kuò)大的市場規(guī)模,帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,伊力特玻璃制品有限公司應(yīng)運(yùn)而生。與其他同行相比,該公司具有得天獨(dú)厚的銷售優(yōu)勢,主要產(chǎn)品銷往伊力特實(shí)業(yè)股份有限公司,供應(yīng)白酒包裝,產(chǎn)品不愁沒有銷路。反而常常出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,這在伊犁地區(qū)乃至自治區(qū)都是少有的。雖說是背靠大樹好乘涼,但對于產(chǎn)品質(zhì)量,代表產(chǎn)品形象的酒瓶,該公司的主要負(fù)責(zé)人都深感壓力很大。該公司的主要產(chǎn)品是乳白玻璃瓶,由于工藝特性,嬌氣不遮丑,有一點(diǎn)瑕疵就表現(xiàn)出來,業(yè)界大多不愿做。但是既然選擇了這一行,就要敢于向困難挑戰(zhàn),該公司的領(lǐng)導(dǎo)層沒有退縮,從建廠開始加大技改投入,組織人力物力財(cái)力,精細(xì)化工藝管理

    該公司主要負(fù)責(zé)人之一鐘平貴經(jīng)理介紹說:“為確保產(chǎn)品質(zhì)量控制在疆內(nèi)領(lǐng)先水平,建廠以來在技改上做了大量工作,使各個(gè)環(huán)節(jié)上得到改善。”

    首先烘爐企業(yè)自己組織人員烘。烘爐就是新砌的熔爐從室溫逐漸升溫至工作溫度的過程,從二三十度的室溫均勻加熱至上千度的高溫。烘爐質(zhì)量的好壞,決定了窯爐的使用性能,爐子烘得好,可以大大延長使用壽命。由于此項(xiàng)技術(shù)難度大,是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)高的技術(shù)工作,大多玻璃企業(yè)都是請專業(yè)烘爐隊(duì)來做。07年5月新的窯爐期上馬,該公司總結(jié)上個(gè)窯爐期外援烘爐的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)論證和精心準(zhǔn)備,大膽決定自主烘爐,成為疆內(nèi)靠前家獨(dú)立完成熱煤氣烘爐的玻璃企業(yè)。經(jīng)過兩年的生產(chǎn)運(yùn)行,該公司的熔爐熔化率達(dá)到每平米1.8噸。

    數(shù)控機(jī)屬半自動化機(jī)械設(shè)備,由于其具有投入成本低,產(chǎn)品轉(zhuǎn)型快的優(yōu)點(diǎn),雖然很多廠家因?yàn)槭褂贸晒β实鸵呀?jīng)淘汰了,但該公司通過技改卻被運(yùn)用得得心應(yīng)手。06年5月引進(jìn)3臺,08年又引進(jìn)3臺,6臺數(shù)控機(jī)成了該公司酒瓶生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

    做好一只瓶子要經(jīng)過21道工序,從揀料、滴料到瓶子成型,每道工序都必須人工參與,成本費(fèi)用高,勞動強(qiáng)度大,原來3個(gè)機(jī)組9個(gè)成型工,開關(guān)模子7個(gè)人,通過技改,由人工機(jī)改造成數(shù)控機(jī),現(xiàn)在3組機(jī)只需4個(gè)成型工,開關(guān)模子5個(gè)人。節(jié)省勞動力的同時(shí),減輕了技術(shù)依賴。

    對煤氣發(fā)生爐給水系統(tǒng)的改進(jìn),僅投資4萬元即完成了全部工程。利用余熱產(chǎn)生蒸汽,用于道吹掃和浴室供汽、供暖,經(jīng)軟化預(yù)熱處理的水熱效高,產(chǎn)汽速度大幅度提高,一年五十萬元的外購蒸汽費(fèi)用便節(jié)省了下來。

    對混料機(jī)改造,將原來攪拌砼混土的攪拌機(jī)改為專用的全封閉的QH375型強(qiáng)制混合機(jī),并加裝了霧化自動噴水裝置,將原直通水改為霧化水,減少了粉塵飛揚(yáng),改善了工作環(huán)境,延長了玻璃窯爐蓄熱室的使用壽命,提高了混合料的均勻度和質(zhì)量,這一招提高了產(chǎn)成品率。

    為提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,解決條紋造成的外觀缺陷,將原供料道適當(dāng)加長,從而延長了玻璃液自然降溫過程,并在供料道上安裝了攪拌裝置,促使供料道內(nèi)玻璃液的溫度均勻,減少了條紋的形成,提高了工序質(zhì)量。

    就是這一項(xiàng)項(xiàng)技改,一步步生產(chǎn)工藝中技術(shù)攻關(guān),使伊力特玻璃制品公司從上馬到現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了從月產(chǎn)120只酒瓶到月產(chǎn)170只酒瓶的飛躍,嘗到了技改的甜頭。

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