進入21世紀以來，隨著國家節(jié)能政策的推行和節(jié)能觀念的逐漸深入人心，國內(nèi)建筑用鍍膜玻璃產(chǎn)量急劇增長。在此形勢下，我們企業(yè)于2003年從德國VONARDENNE進口了一條大型離線磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線，專門進行具有節(jié)能美觀等特點的建筑用鍍膜玻璃生產(chǎn)。這條鍍膜生產(chǎn)線上采用的是德國BENTELER公司的具有高水準的臥式玻璃清洗機。它具有結(jié)構(gòu)合理、控制準確、性能優(yōu)良和操作簡便等優(yōu)點。投產(chǎn)以來，較好地滿足了我們的生產(chǎn)需要。入口清洗機，作為鍍膜生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，承擔著對鍍膜玻璃原片進行拋光、清潔、干燥等表面處理的作用，以使原片達到無污、無塵、無離子的清潔程度，從而使膜層能夠牢固地附著在玻璃原片上。如果入口清洗機工作不正常，鍍膜生產(chǎn)線所生產(chǎn)的鍍膜玻璃就會產(chǎn)生斑點、小孔等可視性缺點及膜層附著不牢等物理缺點。

    但由于長時間的使用，清洗機會遭受污染和磨損，逐漸會喪失效用。所以，我們要在一定的周期內(nèi)按照正常的程序來對清洗機進行維護和保養(yǎng)，以恢復其功能和作用。一般清洗機的維護保養(yǎng)需要注意以下6個方面，即清洗機的潤滑、傳送輥道的校準、盤刷高度的調(diào)節(jié)、儲水箱及接水盤的清潔、拋光劑及噴水管的通暢和風刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整。

    清洗機的潤滑

    為防止磨損機過度磨損導致的齒輪壞死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進入到清洗區(qū)域，所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤刷采用的是往復轉(zhuǎn)動，對輪對接，無軸承，不需要潤滑。同時，其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承，能夠有效避免造成污染。我們要點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。

    ①用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。

    ②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進行潤滑。

    ③對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

    ④用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

    傳送輥道的校準

    清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損加大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

    盤刷高度的調(diào)節(jié)

   入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

    儲水箱和接水盤的清潔

    入口清洗機采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應的接水盤，用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染，所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。耐磨焊條