產(chǎn)品簡(jiǎn)介：采用合理的工藝設備，大大節省了電耗且實(shí)現了污水、粉塵零排放。具有產(chǎn)量大、高純無(wú)污染、工藝穩定可靠的優(yōu)點(diǎn)應用領(lǐng)域：鉀鈉長(cháng)石突出優(yōu)勢：工藝成熟節能環(huán)保高純無(wú)污染。采用合理的工藝設備，大大節省了電耗且實(shí)現了污水、粉塵零排放自動(dòng)化程度高生產(chǎn)線(xiàn)工藝精心設計，采用先進(jìn)的電路控制系統，既節省了人工又降低了生產(chǎn)線(xiàn)操作門(mén)檻量大粒均產(chǎn)量大，產(chǎn)品粒度均勻、成砂率更高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)由筒篩、受阻、分級機多次分級，不僅提高了生產(chǎn)線(xiàn)的效率更降低了對原礦的損耗，控制了尾粉含量產(chǎn)品質(zhì)量高可有效降低石英砂鐵含量。我們有著(zhù)豐富的石英砂生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)驗，整個(gè)工藝流程不僅配置了先進(jìn)的除鐵設備，更是在源頭上把控，盡可能減少加工過(guò)程對砂的污染工作原理：一般工藝流程為：“原礦—粗碎—中碎—預先篩分—磨礦—脫泥—粗粒分級—脫泥—板式磁選機粗選—立環(huán)高梯度磁選機細選—細粒分級—脫水”的工藝流程進(jìn)行濕法長(cháng)石的生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程：鏟車(chē)將原礦送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機，從尾部出來(lái)的原礦通過(guò)輸送機經(jīng)振動(dòng)給料機均勻給入正下方的顎式破碎機（粗破），進(jìn)行初步破碎。然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機輸送至細碎機進(jìn)一步破碎，細碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩，篩分出兩種大小不同的石子、石塊，超過(guò)規格的大石塊返回細碎機，再一次破碎。篩下物料進(jìn)入棒磨機，從棒磨機出來(lái)的物料經(jīng)圓筒篩分級，篩上返回棒磨機。篩下物料進(jìn)入受阻沉降機和水力分級機進(jìn)行分級。分級后的成品經(jīng)高場(chǎng)強板式磁選機和立環(huán)高梯度強磁選機進(jìn)行除鐵后。除鐵后的精砂經(jīng)脫泥斗脫水后打入砂庫。