數控水刀切割機-高壓水刀切割機-超高壓水射流切割機　　一、數控水刀與傳統的"熱"切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質(zhì)，是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優(yōu)點(diǎn)：　　1.切割時(shí)無(wú)熱變形，避免了材料的物理、化學(xué)變化；　　2.廣泛適應于各種材料的切割加工，有"切割機"之譽(yù)；　　3.切口光滑平整無(wú)毛刺，一般無(wú)須再加工；　　4.由數控系統操縱，切割精度高；　　5.切割縫小于1.2mm，便于套料切割，節約材料；　　6.加工過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物。　　數控水刀對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復合材料是非常理想或的加工手段。　　二、數控水刀能達到怎樣的精度?　　　嚴格來(lái)講，數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時(shí)，把切割速度和補償控制得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。　　*三、數控水刀能切割的厚度是多少?　　　由于水射流的靶距是不確定的或者說(shuō)是變化的，數控水刀的切割厚度并不好明確界定。膽大者，敢稱(chēng)400、500mm，保守者稱(chēng)100mm以?xún)龋际呛侠淼摹，F有的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經(jīng)過(guò)空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時(shí)，基本就隨風(fēng)飄散了，就沒(méi)有打擊力。　　就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過(guò)100mm，發(fā)泡材料如海綿厚度建議不超過(guò)300mm。　　四、如何選擇適合的數控水刀切割機，水刀-水刀拼花設備　　　一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線(xiàn)切割、鋸、銑削等加工方法基本滿(mǎn)足加工工藝要求時(shí)，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價(jià)格較貴。但當您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區不利時(shí)，您可以考慮選用水切割；當您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區太大時(shí)，您可以考慮選用水切割；當您感到線(xiàn)切割的速度太慢，并且不能切割非導電材料時(shí)，您可以考慮選用水切割；當您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費時(shí)，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會(huì )產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開(kāi)的材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線(xiàn)切割時(shí)，您照樣可以考慮選用水切割；當您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時(shí)，更必須考慮選用水切割；當您切割時(shí)不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細小的孔時(shí)，您更要考慮選用水切割。總之，水切割是一種的切割方式，但某些場(chǎng)合下的使用并不是的，所以選擇時(shí)要做具體分析