光學(xué)石英玻璃　　以二氧化硅為主要成分，具有耐高溫、膨脹系數低、機械強度高、化學(xué)性能好等 光學(xué)石英玻璃特點(diǎn)，用于制造對各種波段透過(guò)有特殊要求的棱鏡、透鏡、窗口和反射鏡等。此外，還有用于大規模集成電路制造的光掩膜板、液晶顯示器面板、影像光盤(pán)盤(pán)基薄板玻璃；光沿著(zhù)磁力線(xiàn)方向通過(guò)玻璃時(shí)偏振面發(fā)生旋轉的磁光玻璃；光按一定方向通過(guò)傳輸超聲波的玻璃時(shí)，發(fā)生光的衍射、反射、匯聚或光頻移的聲光玻璃等。生產(chǎn)方法：①熔煉　有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見(jiàn)窯)連續熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使 光學(xué)玻璃玻璃液達到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過(guò)鉑的使用溫度時(shí)采用。鉑坩堝可熔煉質(zhì)量較高、對粘土坩堝有嚴重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。 　　60年代以來(lái)，各國相繼采用內襯鉑的連續池窯熔煉，使光學(xué)玻璃的產(chǎn)量大大提高，質(zhì)量也好，這是目前光學(xué)玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)展的主要趨勢。 　　②成型　光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來(lái)越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。 　　③退火　為了較大限度地消除玻璃的內應力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進(jìn)行精密退火。 　　④檢驗　測定的指標有：光學(xué)常數、光學(xué)均勻度、應力雙折射、條紋、氣泡等。