l        主要性能特點(diǎn): 1.        整機全程采用PLC控制設備運轉：采用人機界面，操作直觀(guān)方便，變頻調速。 2.        整條線(xiàn)具有超強功能，可生產(chǎn)正常（雙層）、三層、異型（有一邊是直邊）、及幕墻玻璃，low-e玻璃。 3.        清洗段采用特殊防護，三對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲，鍍膜玻璃（特別是low-e玻璃）膜層面不被破壞，玻璃輸送段裝有鍍膜玻璃自動(dòng)識別系統，自動(dòng)識別鍍膜玻璃和low-e玻璃的膜表層，充分保證鍍膜玻璃的正確清洗、合片。 4.        三對毛刷一道海綿輥，雙道清洗：采用三刷三淋，保證較佳清洗效果，清洗段全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，與水接觸部分采用不銹鋼或鋁，水箱配有恒溫水加熱裝置，并配有過(guò)濾系統。 5.        節能間斷式自動(dòng)工作系統：整機采用節能間斷式自動(dòng)工作系統，節能省電。 6.        定位準確，無(wú)錯位現象：壓片機內，真空發(fā)生器采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，吸力大，吸盤(pán)真空度在0.8bar以上，分區域自動(dòng)吸合玻璃，充分保證吸住玻璃后不會(huì )下滑。 7.        板壓采用液壓系統，安全可靠，壓合精度高：采用滾珠絲杠伺服驅動(dòng)，運動(dòng)采用雙向線(xiàn)性導軌，后板面有自動(dòng)導向定位功能，充分保證兩個(gè)板面平行壓合，根據中空玻璃板面的大小，設有調壓功能，保壓時(shí)間根據玻璃大小可調整。 8.        主要低壓電器元件（變頻器、PLC、真空系統、觸摸屏等）、傳送電機，全部采用進(jìn)口或國內品牌。 9、生產(chǎn)線(xiàn)各輸送部分采用停車(chē)緩沖功能，避免出現玻璃與設備定位發(fā)生沖撞的現象，并有效減少玻璃對輸送輪的磨損。 l        主要技術(shù)參數： ²       加工玻璃較大尺寸：2200mm×3000mm ²       加工玻璃較小尺寸：420mm×420mm                                     ²       合片方式：板內自動(dòng)合片 ²       功率：22KW  ²       輸入電壓：AC380V  50HZ                ²       傳送速度：15—28m/min ²       清洗速度：1.2—7m/min ²       單片玻璃厚度：3-12 mm ²       中空玻璃厚度：≤50 mm ²       工作高度：580mm ²       不封膠產(chǎn)能：600片/8小時(shí)（1米長(cháng)正常型玻璃） ²       壓縮空氣：流量 0.8m³/min 氣壓：0.6-0.8Mpa ²       水：水電導率≤50us/cm ²       環(huán)境溫度：10°C- 30°C，根據DIN 40040 ²       相對空氣濕度：≤75 %，根據DIN 40040                                ²       總重量：約5500 kg ²       外型尺寸：19500mm*2600mm*3650mm