膠輥包膠工藝    橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯或者膠輥廠自己加工鐵芯，然后將鐵芯包膠、硫化、打磨等，按客戶要求把膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。膠輥加工包膠需要經(jīng)歷一下幾個(gè)工藝：   1.清洗膠輥鐵芯，如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈，如果是舊的膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。   2.膠輥鐵芯表面粗糙處理;把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。   3.噴砂處理；將粗糙處理過的鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行處理，噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合更好。   4.包膠；對經(jīng)過上述處理的膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同，比如：包丁青膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。   5.膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一個(gè)包膠的膠輥形成。   6.膠輥打磨；按客戶要求尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進(jìn)行鏡面打磨。   經(jīng)過以上6個(gè)工藝，橡膠輥加工制作完成，新河縣浩爾諾膠輥制刷有限公司，包膠材料可根據(jù)客戶的用途和使用環(huán)境選用各種材質(zhì)橡膠（丁青、天然、硅膠、三元乙丙）、聚氨酯、尼龍、超高分子聚乙烯等進(jìn)行加工制作，產(chǎn)品銷往全國各地，得到了廣大客戶的認(rèn)可與好評，新河縣浩爾諾膠輥制刷有限公司承諾：同等產(chǎn)品比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價(jià)格。客戶的要求是我們發(fā)展的動(dòng)力與源泉，我們將一如既往、勇往直前、努力創(chuàng)新、再造輝煌!0