TBI直線(xiàn)導軌為一種滾動(dòng)導引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負載平臺能沿著(zhù)滑軌輕易地以高精度作線(xiàn)性運動(dòng)。與傳統的滑動(dòng)導引相較，滾動(dòng)導引的摩擦系數可降低至原來(lái)的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對的較少無(wú)效運動(dòng)發(fā)生，故能輕易達到μm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得直線(xiàn)導軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統滑動(dòng)導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線(xiàn)導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。 編輯本段TBI直線(xiàn)導軌特點(diǎn) 　　(1) 定位精度高　 　　使用TBI直線(xiàn)導軌作為線(xiàn)性導引時(shí)，由于TBI直線(xiàn)導軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動(dòng)導引的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時(shí)，不會(huì )有打滑的現象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。　 　　(2) 磨耗少能長(cháng)時(shí)間維持精度 　　傳統的滑動(dòng)導引，無(wú)可避免的會(huì )因油膜逆流作用造成平臺運動(dòng)精度不良，且因運動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動(dòng)導引的磨耗非常小，故機臺能長(cháng)時(shí)間維持精度。　 　　(3) 適用高速運動(dòng)且大幅降低機臺所需驅動(dòng)馬力　 　　(4) 可同時(shí)承受上下左右方向的負荷　 　　(5) 組裝容易并具互換性　 　　(6) 潤滑構造簡(jiǎn)單 編輯本段TBI直線(xiàn)導軌產(chǎn)品選型 　　◆TRH系列：磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、鏜床、線(xiàn)切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線(xiàn)切割機、大型龍門(mén)機床。　 　　◆TRS系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。　 　　◆TRC系列：雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。 滾珠絲桿是將回轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為回轉運動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。 　　滾珠絲桿是工具機和精密機械上較常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換成線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱(chēng)滾珠螺桿和滾珠絲杠。 編輯本段TBI滾珠絲桿的特點(diǎn) 1、圓滑的動(dòng)作性 　　滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線(xiàn)運動(dòng)變換為回轉運動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。 2、無(wú)背隙與高剛性 　　滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿(mǎn)槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動(dòng)。    TBI滾珠絲桿的耐久性 又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。 3、的耐久性 　　TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術(shù)，可供給耐久性的制品。 編輯本段滾珠絲桿使用上的注意事項 1、潤滑 　　使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會(huì )發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。 2、防壓 　　滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當有混入異物或水分等時(shí)，磨損會(huì )增加，有時(shí)會(huì )導致破損。 3、偏荷重 　　當偏荷重現象發(fā)生時(shí)，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著(zhù)運轉不順的手感，若絲桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現象。 編輯本段TBI常用型式螺帽 S型螺帽 　　此種型式是由鋼珠滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類(lèi)似于E型螺帽。（如圖） 　　此型之循環(huán)器的鋼珠，會(huì )沿著(zhù)螺紋的方向運行，加上鋼珠之隔音如防壓設計，所以運轉時(shí)的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負荷之設計。      U.I型螺帽 　　此種型式是由鋼珠沿著(zhù)內循環(huán)循環(huán)器滿(mǎn)槽，斜斜的越過(guò)螺桿牙峰，回來(lái)到原點(diǎn)。一般為一卷鋼珠一次循環(huán).(如圖) 　　此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。      K型螺帽 　　此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時(shí)，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上，（如圖）      E型螺帽 　　此種型式是兼具外循環(huán)式及內循環(huán)式特點(diǎn)，在鋼珠滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，在螺 　　帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷鋼珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。（如圖）