產(chǎn) 品 說(shuō) 明       PQ3624-Y異形玻璃切割機產(chǎn)品說(shuō)明：   1.設備功能及參數：平板玻璃的異形裁切。   外形尺寸（mm） 4500*2860    較快速度（m/min） 150 桌面高度（mm） 850   玻璃厚度（mm） 2-19 重 量（kg） 1700 準確度（mm） +0.15 功 率（kw） 6.5 較大玻璃尺寸（mm） 3660*2440   2.產(chǎn)品的組成    機械部分   1) 臺板：采用防水板。   2) 齒條/導軌：采用進(jìn)口產(chǎn)品，用于在X、Y方向上做高精度直線(xiàn)運動(dòng)。   3) 刀輪：德國產(chǎn)，重要的切割部件，安裝玻璃切割刀頭。   4) 臺面：布滿(mǎn)通氣孔，氣浮氈面，采用黑色氈墊。   5) 刀架：氣動(dòng)，可調刀頭壓力，以適應不同厚度和強度的玻璃切割，以達到較佳切割效果。   6) 輸送裝置：氣浮臺面（帶上片臺的是傳送帶裝置），方便玻璃移動(dòng)，減少工作人員的工作量。   7) 傳動(dòng)系統：日本安川交流伺服系統，使設備性能可靠、無(wú)偏差、效率高。   8) 切割刀座∶采用氣壓,刀頭360度旋轉,上下式切割。可切割任何形狀的玻璃，直線(xiàn)、圓形及異形等，以保證玻璃達到切割無(wú)任何難題。   9) 供油方式：自動(dòng)注油裝置，油壓可調整。   10)定位裝置：激光掃描定位系統（激光掃描，可以準確掃描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，同時(shí)兼顧模版掃描功能)。   電器部分   1) 采用戴爾PC電腦進(jìn)接進(jìn)行控制,微軟視窗界面。   2) 電壓：380V/50HZ，設備帶隔離保護裝置，防止損壞干擾控制元器件。   3) 控制器：美國PMAC專(zhuān)業(yè)高速運動(dòng)控制器，實(shí)現精準切割無(wú)偏差。   4）控制線(xiàn)纜：德國、美國專(zhuān)業(yè)高柔線(xiàn)纜，高壽命保障切割運行可靠。   5）拖鏈：德國專(zhuān)業(yè)高速拖鏈，不易磨損外形鋼直。   6）繼電器：日本歐姆龍、法國施耐德，降低不必要故障。   7）電路：采用較新EMC兼容設計無(wú)干擾，使設備平穩運行。   3、控制軟件   1) 獨立自主知識產(chǎn)權的切割軟件，集成排版優(yōu)化和切割為一體。   2) 支持DXF格式，可以方便的將AutoCAD，SolidWork，等軟件的圖形文件導入到圖庫中。   3) 具有世界較先進(jìn)樣條插補功能（傳統直線(xiàn)、圓弧插補功能不能滿(mǎn)足現在切割要求），使模版掃描、CAD樣條，切割達到完美精度，杜絕轉換誤差。   4) 模版掃描，掃描結果優(yōu)化使邊緣更加光滑，直接參與優(yōu)化切割，也可以導入CAD樣條模式編輯完成后返回切割。   5) 直接輸入切割玻璃尺寸，全自動(dòng)優(yōu)化排版后直接切割。   6) 具有自動(dòng)修正功能，玻璃擺放可以有一定誤差，以提高工作效率確保切割精度（激光定位修正）。   7) 原點(diǎn)補正功能，可二次設置原點(diǎn)。   8) 切割路徑較優(yōu)化，使得切割路徑較短，確保達到較佳切割速度。   9）全中文操作界面，15分鐘之內即可熟練操作。   PS3624玻璃上片臺技術(shù)參數   1.設備功能及參數：全自動(dòng)雙工位液壓上片臺。   外形尺寸（mm） 2800*4380 速度（s/片） 40 吸片深度（mm） 650 玻璃厚度（mm） 3-20 重 量（kg） 1200 可翻轉角度 100 總功率（kw） 3kw 較大玻璃尺寸（mm） 3660*2440   2.產(chǎn)品的組成    機械部分   1) 整體：采用方管焊接。   2) 傳動(dòng)：采用液壓系統做運動(dòng)。   3) 傳動(dòng)光軸及輪子等：國產(chǎn)，在電機控制下進(jìn)行傳輸運動(dòng)。   4) 吸盤(pán)及真空系統：采用日本獨資品牌。   2、電器部分   1）采用變頻器控制，無(wú)極變速，取片輕松快捷，平穩無(wú)破損擔憂(yōu)。   2）PLC程序化控制，準確智能，完全自動(dòng)判斷記錄取片情況。   3）其他電器件：臺灣及國產(chǎn)   3、控制部分   1) 翻轉臂，采用油電混合，嵌入運動(dòng)算法自動(dòng)變速，使翻片更快，更柔（無(wú)抖動(dòng)），更平穩。（國際主流技術(shù)）   2）行走系統嵌入運動(dòng)算法，自動(dòng)無(wú)級加減速，平穩柔順運行到各工位。   3）采用智能判斷，編程技術(shù)，去掉大量接近開(kāi)關(guān)，使得產(chǎn)品故障率大幅度減少。   4）機械設計采用優(yōu)化技術(shù)，多連桿結構，使產(chǎn)品重量達到較佳比例，降低設備電機功率，盡較大能力，降低能耗。   產(chǎn)品整套控制過(guò)程：電腦控制，下發(fā)指令后，上片臺自動(dòng)啟動(dòng)取片動(dòng)作，吸附到臺面后，通過(guò)位置記錄器，直接傳送到切割臺，切割臺激光定位后進(jìn)行裁切，掰片工人一鍵即可完全操作設備連續切割工作，大量節約了人力，及提高自動(dòng)化程度，工作效率等。