銷(xiāo)售熱線(xiàn)：134 322 98981  QQ在線(xiàn)：664 285 929 自動(dòng)蒙砂機工作原理： 自動(dòng)蒙砂機是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以噴砂砂料，如較常用的金剛砂（玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂）為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內流過(guò)形成負壓，將砂料引射到噴嘴高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻妫允治兆橹c(diǎn)，對工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設備。 箱式噴砂機結構 1、箱體：箱體是噴砂機的較主要組成部分之一，箱體（工作窗）故名思意也就是箱子，箱體的大小根據產(chǎn)品的大小來(lái)定。如：如果你的工件是400長(cháng)200寬300高，那么你選的箱體較少在600長(cháng)400寬550高，當然市場(chǎng)上一般沒(méi)有這種機型，大部分廠(chǎng)家的箱式噴砂機都有幾種標準型號,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標機型,需要訂做，那么您在選箱體時(shí)，盡量去選標準的，因為這樣價(jià)格比非標的性?xún)r(jià)比高很多 。 除塵系統的作用 2、除塵風(fēng)機：箱式噴砂機有的帶單獨除塵器，有得不帶；但無(wú)論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機，如果沒(méi)有則箱子里根本看不見(jiàn)，也沒(méi)辦法工作。除塵風(fēng)機放法大至分二種：靠前直接放在箱子后面，在箱子后面開(kāi)一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來(lái)的筒體。 采用全自動(dòng)輸送式噴砂機特點(diǎn)：   輸送式自動(dòng)蒙砂噴砂機是針對面板類(lèi)工件自動(dòng)噴砂加工而設計制作的專(zhuān)用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過(guò)砂管引入噴槍?zhuān)S氣流高速?lài)娚涞焦ぜ砻妫瑢?shí)現噴砂效果。自動(dòng)噴砂機具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節約能耗，環(huán)保無(wú)污染，自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn)；特別是自動(dòng)噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。自動(dòng)噴砂機為密閉內循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專(zhuān)業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)較大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。 自動(dòng)噴砂機根據客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過(guò)噴砂室；噴槍在電機驅動(dòng)下隨擺動(dòng)機構作往復擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線(xiàn)另一端輸出。 一、適用范圍及加工效率 本機適用于各類(lèi)面板類(lèi)工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據客戶(hù)要求定做），長(cháng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類(lèi)型工件噴砂加工。本機線(xiàn)體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調整。    適用噴砂介質(zhì)： 加工效率：根據客戶(hù)工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據實(shí)際加工工件情況而定。 二、自動(dòng)噴砂機加工方式概述 1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數量，以滿(mǎn)足不同規格工件的噴砂工作需要。 2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統電機；加入合格砂料。 3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。 4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機驅動(dòng)下，往復擺動(dòng)噴砂加工。 5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。 6.本要操作工2人以上。（一放一取） 三、自動(dòng)噴砂機主要機構 本設備由主機、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。 (一)主  機 1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機構、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。 2)噴砂室尺寸： 主機外形尺寸： 3)噴砂室內共8支噴槍?zhuān)O于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動(dòng)機構，可同時(shí)對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調速，可調整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內可任意調整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內可調。                               4)吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設置活動(dòng)插板，在滿(mǎn)足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍?zhuān)蓪⒐ぜ砻娴纳傲洗德渲粱厣岸穬龋h(huán)使用。 5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速，以滿(mǎn)足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調節。 采用自動(dòng)輸送式噴砂蒙砂機特點(diǎn)： 1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì )積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現變頻調速； 2. 每支噴槍角度可自由調節槍架實(shí)現自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強，適用性廣 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低； 5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(cháng)； 6. 獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵） 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。 適應范圍： 適合于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 技術(shù)參數：輸送式自動(dòng)蒙砂噴砂機（見(jiàn)附圖）   型號（XT8080-8A） 自動(dòng)輸送式噴砂機 整機外形尺寸（占地面積） 3400*800*1900  mm 除塵箱尺寸： 1000*1000*2200   mm 噴槍數量 12(8)支 電源： 380V/50HZ　　三相四線(xiàn)制 除塵箱電機： 5.5kw 分離器風(fēng)量： 10m3/min 壓縮空氣源： 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min 整機噪音： <85dB 粉塵排放： <0.4mg 工作溫度范圍： -10~45度 總功率： 6.8kw   二、噴砂—— 是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫瑢娏希ㄣ~礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻妫构ぜ獗砻娴耐獗戆l(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機應用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀(guān)，達到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。（四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀(guān)。2、使工件達到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋 圖案,以及布料表面的毛化加工等。 五、本機型適用磨料：      根據不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據工件工藝的要求來(lái)定。本公司提供的磨料有：       1.玻璃珠，其規格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；     2.樹(shù)脂砂，其規格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；     3.棕剛玉，其規格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     4.綠碳化硅，其規格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     5.黑碳化硅，其規格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；     6.白剛玉，其規格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；     7.黑剛玉，其規格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     8.核桃殼，其規格為36#、46#、60#、80#、100#等；