設備簡(jiǎn)介： 1、LBP2200立式中空玻璃平壓生產(chǎn)線(xiàn)（內外合片雙功能）是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上片機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動(dòng)合片機、自動(dòng)合片平壓機、下片機等設備組成。中空玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的清洗烘干、鋁框安裝、自動(dòng)合片在該生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)完成。該生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現自動(dòng)板外（板內）合片，可任意調整不等片尺寸，可加工兩片及三片中空玻璃。整機具有自動(dòng)化程度高，效率高等特點(diǎn)。是投資中空玻璃項目的優(yōu)選設備。 2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，由清洗倉、噴刷倉、噴淋倉、風(fēng)干倉等部分構成，外接水箱和強力風(fēng)機。清洗倉內有三對進(jìn)口杜邦絲軟毛刷（直徑0.06mm）逐級清洗，可清洗鍍膜及low-e玻璃，不會(huì )對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個(gè)獨立倉，均配有給水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發(fā)揮出節水和高潔凈清洗性能。強力風(fēng)機采用循環(huán)給風(fēng)，減少外部粉塵對風(fēng)干玻璃的靜電影響，可根據環(huán)境自主選擇給風(fēng)方式，清洗風(fēng)干效果特別好，并且噪音小。 3、自動(dòng)合片機采用自動(dòng)定位，自動(dòng)合片，自動(dòng)預壓緊，無(wú)需人為干預，合片準確、快速，極大提高了工作效率。人性化的多種工作模式可以根據玻璃的種類(lèi)和操作習慣進(jìn)行選擇。 4、平壓機采用具有板內合片功能，后壓板帶有氣浮裝置，避免玻璃與后板的摩擦，保護玻璃表面不被劃傷。前壓板內置特殊構造的真空吸附系統，與真空發(fā)生器控制系統相比，其特點(diǎn)：該系統不受氣源變化而影響橡膠吸盤(pán)吸力造成吸附不牢的現象。其特點(diǎn)是：運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)口PLC加全中文彩色觸摸屏顯示和操作，用戶(hù)可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時(shí)間、壓合時(shí)間及壓合壓力，可實(shí)現高速度和高壓合質(zhì)量的完美結合!用戶(hù)可根據實(shí)際需要設定首片運行狀態(tài)和雙層中空、三層中空。獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進(jìn)行壓合，避免了玻璃在行進(jìn)輪上合片玻璃對行進(jìn)輪的磨損，同時(shí)解決了由于長(cháng)期使用過(guò)程中行進(jìn)輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問(wèn)題。 5、整條生產(chǎn)線(xiàn)采用進(jìn)口PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀(guān)的反映機器的工作狀態(tài)，機器的運行狀態(tài)實(shí)時(shí)掌控。根據傳感器所檢測玻璃位置，自動(dòng)控制變頻器速度和設備運行狀態(tài)。人性化可自由設定的自動(dòng)休眠功能，在沒(méi)有玻璃上機的情況下，機器會(huì )延時(shí)自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，當玻璃上機后又會(huì )自動(dòng)運行，降低了無(wú)謂的電量浪費和噪音，節能效果明顯。隨機low-e玻璃識別系統，自動(dòng)識別Low-E膜面并能聲光報警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置。 技術(shù)參數： 電源配置 380V  50Hz   三相四線(xiàn) 裝機容量 21.5KW 氣源配置 0.8Mpa  60L 較小加工尺寸 350×450mm 較大加工尺寸 2200×3300mm   可定制 原片玻璃厚度 3 —10mm 中空玻璃厚度 ≤55mm 傳送速度 6—45m/min 不封膠單班產(chǎn)能 700-900片/班 總重量 ≈6500kg 外形尺寸 21500×2350×2900mm 關(guān)鍵詞： 中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn) 中空玻璃內外合片生產(chǎn)線(xiàn) 中空玻璃機械 中空玻璃設備 中空玻璃機器