蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）的將普通合金封接材料替換為鈦金屬，利用其高比強度、低導(dǎo)熱性和高吸氣特性，顯著提升了封接結(jié)構(gòu)的耐久性與氣密性。鈦金屬的引入使真空玻璃在極端溫差下的抗變形能力增強，同時降低熱傳導(dǎo)損失。

蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）采用納米級鈦金屬支撐物替代傳統(tǒng)不銹鋼材質(zhì)，通過優(yōu)化支撐物間距與分布密度，既減少了熱橋效應(yīng)（傳熱系數(shù)降低至0.4W/(m²·K)），又提升了玻璃的抗壓強度，確保真空層在長期使用中維持穩(wěn)定。

2. 吸氣劑與無抽氣孔設(shè)計

傳統(tǒng)真空玻璃依賴圓形抽氣孔進(jìn)行排氣，但未被窗框覆蓋時影響窗戶整體美觀。蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）采用帶狀吸氣劑技術(shù)，將吸氣劑以隱蔽的條狀形式嵌入玻璃邊緣，既避免了外觀瑕疵，又通過鈦金屬的高吸氣性能維持真空層長效穩(wěn)定，這一技術(shù)使產(chǎn)品壽命突破30年，且無需維護(hù)。

3. 復(fù)合鍍膜與節(jié)能協(xié)同

蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）結(jié)合低輻射（Low-E）鍍膜技術(shù)，反射98%以上的遠(yuǎn)紅外線，與真空層的隔熱效應(yīng)形成協(xié)同作用。鈦金屬的惰性特性進(jìn)一步減少了鍍膜層的老化風(fēng)險，確保長期節(jié)能性能。通過實測，其隔熱性能為傳統(tǒng)中空玻璃的3-5倍，隔音效果超過35分貝，可滿足被動房等超低能耗建筑標(biāo)準(zhǔn)。

4. 智能制造與工藝革新

蘭迪鈦金屬真空玻璃自主研發(fā)了智能化鈦金屬真空玻璃生產(chǎn)線，整合物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，實現(xiàn)從原片切割到連續(xù)真空排氣的全流程自動化。通過TMS鈦金屬支撐技術(shù)、FLAS柔性貴金屬封接工藝和CVP連續(xù)真空排氣技術(shù)，確保產(chǎn)品的高精度與一致性，同時支持復(fù)雜形狀與超大尺寸玻璃（如3.6米高推拉門）的量產(chǎn)。