傳統(tǒng)硬軸反彎設(shè)備受制于成型工藝限制，存在三大效率與品質(zhì)瓶頸：

1.人工依賴度高：反彎成型后玻璃弧邊朝下，需人工側(cè)向搬運(yùn)，單件操作耗時(shí)較長(zhǎng)，人力成本增加；

2.間歇性生產(chǎn)：每片玻璃加工均需經(jīng)歷“玻璃進(jìn)料-反彎成型-變弧機(jī)構(gòu)水平復(fù)位”循環(huán)，單日產(chǎn)能較低；

3.精度波動(dòng)大：變弧機(jī)構(gòu)頻繁動(dòng)作導(dǎo)致成型精度誤差較大，良品率較低。

蘭迪連續(xù)硬軸反彎設(shè)備以“預(yù)成型鎖定+連續(xù)流線生產(chǎn)”為核心，重構(gòu)工藝邏輯：

1.智能預(yù)彎系統(tǒng)：通過高精度伺服驅(qū)動(dòng)預(yù)先將變弧機(jī)構(gòu)鎖定至目標(biāo)曲率，消除傳統(tǒng)工藝中的反復(fù)調(diào)整動(dòng)作；

2.動(dòng)態(tài)同步成型：玻璃在輸送過程中實(shí)時(shí)貼合預(yù)設(shè)弧面，實(shí)現(xiàn)“邊傳輸邊成型”的連續(xù)加工模式，生產(chǎn)效率成倍提升；