罩式爐簡(jiǎn)介罩式爐是用于工件的光亮退火和熱處理的設備，屬于間斷式變溫爐，爐溫多在650～1100℃間，按規定的加熱制度隨時(shí)間變化。根據罩式爐的裝料情況，爐子分為方形罩式爐和圓形罩式爐兩大類(lèi)。罩式爐的熱源多為煤氣，其次是電和輕油。一般由外罩、內罩和爐臺三部分組成，燃燒裝置多設置在外罩上，外罩上設置隔熱保溫層，工件一般放置于內罩中進(jìn)行加熱和冷卻。罩式爐保溫的優(yōu)點(diǎn)：氣密性好，熱損失小，爐子的熱效率高。其次，爐子無(wú)需爐門(mén)及升降機構和各種機械傳動(dòng)機構，造價(jià)較低。因此，在工件的熱處理爐中，罩式爐的應用非常廣泛。罩式爐耐材選擇罩式光亮退火爐保溫，罩體耐材選擇制約點(diǎn)：加熱罩罩體一般是鋼結構骨架，因此輕型化和節能化是對爐襯材料較為關(guān)鍵的兩大要求。　　1.傳統耐材密度較大（隔熱磚600Kg/m3以上，輕質(zhì)澆注料1000Kg/m3以上），對爐罩鋼結構的負荷要求也大，鋼結構耗量高，增大了筑爐投資。　　2.外罩過(guò)于笨重，還影響到生產(chǎn)車(chē)間的起重能力和占地面積。　　3.罩式爐屬間斷式變溫操作爐，隔熱磚和輕質(zhì)澆注料的比熱容大、導熱率大，能源消耗嚴重。罩式熱處理爐保溫，陶瓷纖維材料入圍優(yōu)勢：　　密度低，降低鋼結構消耗；　　熱容量小，節約能耗；　　低熱導率、低蓄熱量和低容重，是它在加熱罩上得以廣泛應用的根本所在。\罩式爐罩體陶瓷纖維爐襯保溫結構罩式爐高溫隔熱,罩式光亮退火爐保溫,罩式電阻爐耐火保溫,矩形燃氣罩式爐絕熱,移動(dòng)罩式爐耐火爐襯等罩體保溫，均可采用以下硅酸鋁陶瓷纖維保溫結構。加熱罩的常用襯里結構為：陶纖模塊與層鋪毯復合結構材料選擇：陶瓷纖維模塊HLGX-489，容重為220Kg/m3+陶瓷纖維毯HLGX-422；總保溫厚度：330或350mm，陶瓷纖維模塊300mm，背襯層陶瓷纖維毯30或50mm；加熱罩燒嘴區：此區域用比爐襯高一等級的陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯。技術(shù)優(yōu)勢罩式爐纖維爐襯采用層鋪-模塊復合結構，首先節約鋼材耗量，可降低爐襯總體造價(jià)，其次錨固件位于陶瓷纖維層鋪毯與陶瓷纖維模塊之間，可保證錨固件長(cháng)期的使用壽命，再者陶瓷纖維毯的纖維方向與陶瓷纖維模塊的折疊方向垂直，能有效的提高密封效果。大型工業(yè)爐全纖維爐襯保溫施工選用金石陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢：1、節能保溫效果好，使用壽命長(cháng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長(cháng)。2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現了窯頂窯墻的輕型化。3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，節能保溫效果好。4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。金石公司有12支專(zhuān)業(yè)的施工隊伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的施工服務(wù)。5、金石公司可為用戶(hù)提供一系列產(chǎn)品，可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節能筑爐陶瓷纖維模塊。金石技術(shù)服務(wù)承諾：◎我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。◎一旦達成供貨協(xié)議，我方將根據貴方使用要求，本著(zhù)積極、認真、高度負責的態(tài)度，全力以赴配合進(jìn)行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環(huán)節工作質(zhì)量。我方保證對在進(jìn)行施工、安裝過(guò)程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時(shí)進(jìn)行修理與免費更換。◎材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，我方保證及時(shí)地滿(mǎn)足業(yè)主提出的技術(shù)要求，并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù)，免費修理或更換不合格的產(chǎn)品，以保證設備的正常運行。 陶瓷纖維模塊 高鋁纖維模塊 高純纖維模塊 節能纖維模塊