公  司  簡(jiǎn)  介 秦皇島市樂(lè )威科技發(fā)展有限公司是一家從事夾層玻璃機械的開(kāi)發(fā)、研制及生產(chǎn)制造的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司位于美麗的渤海之濱秦皇島，這里是長(cháng)城的故鄉，是玻璃的搖籃，有著(zhù)光輝璀璨的歷史，載有玻璃文化的深厚底蘊，催生行業(yè)的勃勃生機---樂(lè )威•科技。 公司與燕山大學(xué)機械學(xué)院、秦皇島玻璃機械研究所、山東泰安山口鍋爐集團等單位有著(zhù)密切的合作。多年來(lái)，我公司開(kāi)發(fā)研制出夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的蒸壓釜、預熱預壓機、合片機、清洗干燥機、上下片翻轉機、pvb膠片拉伸機等設備。特別是公司生產(chǎn)的遠紅外線(xiàn)夾層玻璃蒸壓釜擁有多項專(zhuān)利技術(shù)，在紅外加熱玻璃蒸壓釜領(lǐng)域，一直占據著(zhù)引領(lǐng)市場(chǎng)的位置。 樂(lè )威紅外蒸壓釜是生產(chǎn)各種夾層、安全、防彈玻璃，橡膠制造和化工設備的較新高科技專(zhuān)用設備，已獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)證書(shū)，并擁有完全的自主知識產(chǎn)權。產(chǎn)品首次采用全密封強制對流內循環(huán)結構設計和紅外加熱法兩項獨創(chuàng )專(zhuān)利技術(shù)，給蒸壓釜的結構和性能帶來(lái)了歷史性的革命，使玻璃深加工設備跨入科技節能的新時(shí)代。作為全國21X重點(diǎn)專(zhuān)利實(shí)施工程，樂(lè )威紅外蒸壓釜專(zhuān)利產(chǎn)品具有很多老式產(chǎn)品無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)： 1.    采用遠紅外線(xiàn)中波加熱，與傳統電加熱蒸壓釜相比節約電能30%以上。 2.    全密封強制對流內循環(huán)結構配合獨特的分區加熱溫控調節系統，夾層玻璃成品率高達99%以上。 3.    先進(jìn)的PLC控制系統和觸摸屏人機交換使操作更為簡(jiǎn)單方便。 另外，公司的預熱預壓機也采取了先進(jìn)的遠紅外加熱和PLC控制技術(shù)，使得加熱均勻、迅速，操作簡(jiǎn)單、人性化。 公司為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，已通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，并且產(chǎn)品已獲得國家CHC和3A認證.為了滿(mǎn)足國外客戶(hù)需求，我們的產(chǎn)品可按照ASME認證要求或歐洲CE標準來(lái)生產(chǎn)。高質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)使我們的產(chǎn)品遍布***20多個(gè)省市；同時(shí)，我們的夾層玻璃設備現已遠銷(xiāo)肯尼亞、印度、伊朗、孟加拉、泰國、馬來(lái)西亞、墨西哥、越南、韓國、臺灣及尼日利亞等許多國家，贏(yíng)得了國外用戶(hù)的廣泛好評。 在面對機遇和挑戰中，我們始終秉承：科技創(chuàng )新、節能環(huán)保、市場(chǎng)導向、誠信服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，全面致力于玻璃深加工設備更深層次的拓展，為您提供高品質(zhì)節能產(chǎn)品和真誠完善的服務(wù)。 加壓、溫控合成段---------LWDY2860型紅外蒸壓釜 2.1 蒸壓釜主要技術(shù)參數   序號 指標內容 技術(shù)參數 1 設計壓力 1.5MPa 2 工作壓力 1.25 MPa 3 設計溫度 150℃ 4 工作溫度 130℃ 5 工作介質(zhì) 壓縮空氣 6 安全閥開(kāi)啟壓力 1.4 MPa 7 工作電源 380V 8 總機功率 120KW 9 加熱方式 中波紅外線(xiàn)自動(dòng)加熱 10 溫度、壓力控制方式 專(zhuān)用程控軟件自動(dòng)控制 11 容積 36M3 12 有效內徑 2800mm 13 有效長(cháng)度 6000mm 14 壁厚 16mm 15 釜內軌距 1200mm 2.2設備主要用材及結構特點(diǎn) 2.2.1、釜體：選用泰鋼或者濟鋼生產(chǎn)16MnR材料,,完全按照GB150-1998《鋼制壓力容器》標準設計及制造，受壓部件焊縫100%射線(xiàn)探傷檢測，為設備的質(zhì)量和安全性能提供了有力保證。 2.2.2 封頭：齒形法蘭盤(pán)和橢球形封頭均采用整體鍛件，厚度大于釜體厚度。 2.2.3 釜門(mén)：采用汽缸單側開(kāi)門(mén)方式，有獨特設計的行走軌道，能自動(dòng)擺合、鎖緊。使設備的自動(dòng)化程度得到提高。 2.2.4 加熱元件：采用紅外中波輻射加熱管，加熱元件均勻分布于釜內兩側和底部，保證了在加熱過(guò)程中釜內前后溫度的均勻性，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，達到了節能的目的。 2.2.5保溫材料：采用硅酸鋁巖棉，進(jìn)行內部保溫，其保溫性能優(yōu)于傳統的巖棉; 使得釜內熱量不易流失，尤其是在保溫階段，能很好的將溫度恒定，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進(jìn)行固定和密封，除了增加美觀(guān)度外，還起到了防銹、防污等功能。 2.2.6 熱能循環(huán)系統：釜內兩側布置有與釜體進(jìn)氣口連接的吹風(fēng)管路，管路上均勻加工一定數量吹風(fēng)小孔。在充氣加壓的過(guò)程中，由于空氣壓力作用，吹風(fēng)小孔吹出氣流，帶動(dòng)釜內空氣流動(dòng)，形成釜內的熱能循環(huán)。 2.2.7控制系統：配置PLC系統，采用彩色觸摸屏進(jìn)行操作，整個(gè)工藝過(guò)程能實(shí)現自動(dòng)操作；在工作過(guò)程中，壓力和溫度曲線(xiàn)隨時(shí)顯示，并有無(wú)紙記錄功能，可完成工藝曲線(xiàn)和過(guò)程參數的記錄；在升溫升壓進(jìn)程中，設有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序，以保證溫度和壓力按設定的工藝曲線(xiàn)同步進(jìn)行，在恒溫恒壓進(jìn)程中，設有自動(dòng)補溫、補壓控制。 2.2.8 安全聯(lián)鎖系統：釜體上配有機械的安全連鎖裝置，另外程序里也設定有安全連鎖程序；實(shí)現釜內有壓無(wú)法開(kāi)門(mén)；超溫超壓自動(dòng)報警以及超溫自動(dòng)降溫、超壓自動(dòng)卸壓，較大限度地保證了操作的安全性。 2.3 設備技術(shù)特點(diǎn)及配置 2.3.1 加溫系統 加溫元件采用紅外線(xiàn)中波輻射管，加溫系統根據玻璃放置的實(shí)際情況和密封環(huán)境中熱量的流動(dòng)特性分為上、中、下、底四個(gè)區，在升溫的過(guò)程中通過(guò)PLC程序自動(dòng)調溫。加溫元件具有以下特點(diǎn)： A、紅外線(xiàn)為中波，波長(cháng)在1.4—2.6微米。 B、超凡機械強度和壽命，石英壁強度高，機械性能優(yōu)越，燈管使用壽命15000小時(shí)以上。 C、紅外光譜與被加熱玻璃材料的吸收光譜相匹配，從而實(shí)現生產(chǎn)速度快、加熱時(shí)間短、能源消耗低的較佳組合。 2.3.2 加壓系統    加壓系統配備電磁式氣動(dòng)球閥，工作頻率范圍大，耐溫性能優(yōu)越，開(kāi)啟和關(guān)閉迅速，閥體密封性能好。進(jìn)氣管道設計獨特，在加壓時(shí)，氣流均勻流向釜內兩側；一方面保證壓升平穩，一方面促進(jìn)釜內空氣流動(dòng)。壓力反饋采用霍爾壓力變送器，變送器前段裝有不銹鋼管片式散熱器，避免高溫氣體對壓力信號感應元件的損壞，較大程度的保證了采集信號的準確性。 2.3.3 冷卻系統 A、冷卻器采用冷拔無(wú)縫鋼管作為基材，在外表面通過(guò)高頻焊接布滿(mǎn)翅片；然后焊接成型并進(jìn)行試壓檢測，合格后整體內外鍍鋅而成；這種獨特的冷卻器熱交換效率高，換熱面積大，同時(shí)避免了生銹、結垢等問(wèn)題。 B、冷卻面積達到40平方米左右，遠遠大于常規釜內冷卻器的冷卻面積。 2.3.4 控制系統 A、PLC系統全部采用SIEMENS品牌，觸摸屏為北京昆侖通態(tài)品牌，有無(wú)紙記錄和儲存功能。 B、低壓電子元器件采用正泰品牌。 C、電加熱采用固態(tài)繼電器實(shí)現。 2.3.5 視頻監控系統 配備有視頻裝置，可以隨時(shí)監控蒸壓釜內的情況，能看到玻璃加工的整個(gè)工程，對于安全性能的提高，起到了極大的作用，對于一些安全情況的及時(shí)處理，帶來(lái)了可靠的保證。