往復式雙向輸送噴砂機機是能用于流水生產(chǎn)作業(yè)，雙向可輸送，方便于材料的存儲和擺放，有利節省空間，也能滿(mǎn)足一些特殊加工工藝的需求。 該機在傳統的輸送噴砂機上改進(jìn)，由一條輸送帶分隔成兩條輸送帶。并且兩條輸送帶可左右前后分向輸送，也可同向輸送。也可根據不同工件的工藝效果調速可快可慢。就是一邊可以快，一邊可以慢。都在同一臺機器上完成。由兩個(gè)電機帶動(dòng)皮帶，物料在皮帶上進(jìn)行向左和向右兩個(gè)方向輸送；工作倉內的噴頭也可根據下方輸送帶的快慢調節噴頭的快慢。非常適合需要兩面都噴的平面工件。像平板電腦。電腦鍵盤(pán)，手機外殼。手機內板。等等該機具有操作簡(jiǎn)便、結構緊湊、造型美觀(guān)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 東莞噴砂機廠(chǎng)家生產(chǎn)的往復式雙向自動(dòng)輸送式噴砂機原理：   采用吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運動(dòng)在噴槍內形成的負壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。    噴砂機加工范圍：   各種五金件、鋁制品、塑膠制品、玻璃、木材等   噴砂機主要結構：   1.主機艙   噴砂艙尺寸：1800（L）×1700(W)×2115(H)mm   整機占地尺寸：5640(L)×4000(W)×3800（H)mm   2.噴槍及噴槍搖擺機構：   本機配置了24把高速?lài)姌專(zhuān)瑖姌寶んw材料采用鋁合金制成，噴備有Φ8ｍｍ的耐磨碳化硼噴嘴；   噴槍搖擺機構：   噴槍搖擺機構主要由搖臂、連桿、槍架、軸承、油封、防塵帽、凸輪、減速機等組成;   機構參數：   噴槍?zhuān)?4支（碳化硼材質(zhì)）   搖擺減速機功率：0.75kw*2(變頻調速 防爆電機)   3.皮帶輸送機構   本機工件輸送采用C型帶輸送，輸送電機采用寶島萬(wàn)鑫三相齒輪減速電機，電機功率為2*0.75kw。電機（防爆）由變頻器控制，皮帶動(dòng)工件勻速運行，速度視工件噴砂效果可予調節，皮帶采用三角帶，保證其耐磨。   4提升機   斗式提升機由擺線(xiàn)針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。   減速機功率：1.5kw，配防爆電機   5螺旋輸送器   螺旋輸送器由擺線(xiàn)針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成，是一種標準的丸砂水平輸送設備，是拋丸機彈丸循環(huán)系統的重要組成部分。   上螺旋減速機功率：0.75kw，配防爆電機；   下螺旋減速機功率：1.5kw，配防爆電機；   6除塵器   除塵系統包括一級旋風(fēng)除塵，二級濾筒除塵器、風(fēng)機及風(fēng)機管道、除塵器與主機之間的連接管道等。濾筒除塵器是除塵環(huán)節的關(guān)鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環(huán)境以及室外排放標準。   通過(guò)加大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為0.9-1.8m/min。   過(guò)濾介質(zhì)：防靜電濾筒   濾筒規格：φ350-660mm；   濾筒數量：12支   清灰方式：脈沖反吹   風(fēng)機功率：5.5KW，配防爆電機    7殘砂清理裝置（手動(dòng)清理工裝夾具）   該裝置由于清理噴砂后的產(chǎn)品，手動(dòng)****清理后不一定能夠完全清理的干凈，所以在進(jìn)出料口位置各設計了一套清理裝置，保障了操作的地方的潔凈度，使操作人員降低了勞動(dòng)強度，大大改善工作環(huán)境。   清灰介質(zhì)：蛇形吹管   清灰方式：自動(dòng)清灰   8自動(dòng)落料裝置   為了保證能夠及時(shí)清理旋風(fēng)除塵器內積累的磨料，避免其進(jìn)入濾筒除塵器，在旋風(fēng)除塵器底部設有自動(dòng)落料裝置，氣動(dòng)蝶閥控制，落料開(kāi)啟的間隔時(shí)間與落料時(shí)長(cháng)可調。   9電氣控制部分：   電氣系統主要由防爆電控箱、接觸器、熱繼電器等組成。