迪砂的服務(wù)體念 1、 售前： （1）在設備項目設計前期，向客戶(hù)詳細了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶(hù)的設計建議，使用要求等，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化設計，確保設計方案的安全性、適用性、可靠性滿(mǎn)足貴方提出的使用要求。 （2）在設備設計時(shí)，在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟性的前提下，根據客戶(hù)生產(chǎn)需求，采用較優(yōu)化設計方案，較大限度的保護客戶(hù)現場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境，盡力滿(mǎn)足客戶(hù)環(huán)保的生產(chǎn)要求。 （3）在合同簽訂前，針對設計方案向客戶(hù)作必要的設計說(shuō)明，讓客戶(hù)在合同簽訂前能較為詳細的了解設備設計的情況，便于決策。 2、 售中： （1）在合同簽訂時(shí)，根據客戶(hù)要求提供詳細、真實(shí)、準確的各類(lèi)技術(shù)文件、資料，便于客戶(hù)在設備安裝施工過(guò)程中，對項目進(jìn)展情況進(jìn)行有效的監督管理。 （2）合同簽訂后，積極配合客戶(hù)整體工程進(jìn)度，服從客戶(hù)工程整體調度，在合同規定的期限內保質(zhì)、保量地完成本設備的安裝、調試工作，按期提交貴方驗收。 （3）在設備安裝、調試過(guò)程中，加強現場(chǎng)管理工作，做到安全、文明施工，給設備安裝現場(chǎng)以整齊、干凈的環(huán)境面貌。 （4）安裝調試完成后，設備操作、維護培訓服務(wù)： ①給客戶(hù)操作工人進(jìn)行崗位培訓,直至貴司工人能熟練掌握整機操作。 ②給客戶(hù)的維修工人進(jìn)行設備維護培訓, 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。 ③發(fā)放考核《拋丸機操作規范》及《拋丸機維護手冊》。 ④提供完整的出廠(chǎng)文件。 ⑤編制操作規程。 （4）在設備安裝、驗收、結算完成后，我方提交的各項技術(shù)文件、圖紙配套完整，真實(shí)有效。 3、售后服務(wù)： 1.設備質(zhì)量保證：設備驗收日起壹年為免費保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問(wèn)題的維修服務(wù)。保修期滿(mǎn)后, 提供終身及時(shí)維修服務(wù),只收取材料成本費。 2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報修電話(huà)后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內響應，對于確需現場(chǎng)維修的，24小時(shí)內到位解決，設備故障不排除，不撤離維護現場(chǎng)。 3.我公司設有獨立的售后服務(wù)部，售后維修專(zhuān)線(xiàn)： 4. 免費為貴方建立完整的設備客戶(hù)檔案，每年三次不定期回訪(fǎng)，了解客戶(hù)使用狀況。 手動(dòng)噴砂機型號參數各類(lèi)詳細概述， 手動(dòng)噴砂機性能優(yōu)點(diǎn)： 1：表面烤漆，結構簡(jiǎn)單，性能穩定，使用壽命長(cháng)。 2：加工效率快，好，自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能自動(dòng)分離砂料和塵，降低砂料。 3：18W日光燈，自帶除塵箱，全封閉除塵。 4：產(chǎn)品出廠(chǎng)前，必須通過(guò)三檢，保證每臺設備的質(zhì)量。 1.1  手動(dòng)噴砂機用途 本機是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，對固體類(lèi)工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設備。 本機適用以下類(lèi)型工件的表面加工： 適用于干式噴砂（丸）加工； 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工； 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級； 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等； 工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著(zhù)力； 玻璃表面噴繪、雕刻； 可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值； 改變工件表面的應力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度； 改善運動(dòng)配合偶件的潤滑條件，能降低運動(dòng)配合偶件的運動(dòng)噪音等； 也適用于舊機件的翻新處理。    1.2    適用工作條件 1) 環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作； 2) 電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz，本機較大功率見(jiàn)附表-3； 3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。 用戶(hù)使用現場(chǎng)應具備上述條件 1.3    特點(diǎn) 1) 本機配備的手動(dòng)式除塵器，需要定時(shí)清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害； 2) 本機可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上使用，既節省生產(chǎn)占地面積，又提；  3) 操作方式靈活，工藝參數可變，能適應不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求； 4) 磨料循環(huán)使用，消耗量小； 5) 主要零部件使用壽命長(cháng)，且便于維修； 6) 工作條件比較舒適，機器噪聲較低 適應范圍： 電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著(zhù)力 清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。 光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理 怎么樣選擇噴砂機： 1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動(dòng)噴砂機，以及自動(dòng)噴砂機； 2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。 3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話(huà)，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。 4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實(shí)磨損很厲害。 噴砂等級： 不同的噴砂機的噴砂效果是不一樣的，所以為了保證噴砂效果達到一定的高度，在噴砂機行業(yè)有一定噴砂等級。 3較徹底清理級表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著(zhù)力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應徹底清除干凈。 2.5很徹底地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現的陰影或色差，但至少要有95%表面達到Sa3的水平，5%表面僅出現輕度色差。 2較徹底清理級表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現的陰影或色差。如果鋼材表面已發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處會(huì )存在少量的銹或舊漆。 1非徹底清理級表面經(jīng)全面清理，油脂、污垢、松動(dòng)的銹皮、松動(dòng)的氧化皮、松動(dòng)的漆皮被清除，與基材結合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，表面上出現大量的分布均勻的金屬斑點(diǎn)。 一：吸送式噴砂機常見(jiàn)故障 1、噴砂槍只出氣不出砂，原因分析： ①?lài)娚皺C出砂口賭塞； ②空壓機水氣大，出砂口潮濕； 排除方法：①拆下出砂口，清理出雜物；②調大出砂閥門(mén)；  2、噴砂槍噴砂時(shí)逐漸砂量減少， 原因分析： ①出砂口有異物； ②噴砂槍內水分多，槍內潮砂多堵住槍頭；排除方法：①封死槍頭，打開(kāi)起源，反吹槍膛及吸砂管；②拆開(kāi)槍頭，清理出潮濕砂； 3、氣壓正常打開(kāi)但噴砂槍不出氣不出砂，原因分析：槍頭異物賭塞；排除方法：下槍頭，倒出異物； 4、噴砂時(shí)砂量一頓一頓，原因分析：砂量過(guò)大；排除方法：調小砂閥； 5、噴砂時(shí)內部灰塵過(guò)大，原因分析：除塵器太小； 排除方法：增大除塵器排風(fēng)量； 6、腳踏開(kāi)關(guān)失靈 原因分析：腳踏開(kāi)關(guān)或電磁閥損壞；排除方法：更換電器元件； 7、噴砂機四周灰塵大，原因分析：噴砂機漏灰； 排除方法：清理并堵漏出灰部位；