主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品，在保護氣氛條件下進(jìn)行理想的連續燒結工藝流程。該生產(chǎn)線(xiàn)具有控制先進(jìn)、節能顯著(zhù)、維護容易等特點(diǎn) 項　目 RST-50-10 RST-75-10 RST-90-10 RST-120-10 RST-80-11 額定電壓(V) 380 380 380 380 380 額定功率(km) 50 75 90 90 80 額定溫度(℃) 1000 1000 1000 1000 1150 工作尺寸(mm) 4500×220×100 6500×240×100 8500×260×100 6500×380×100 5500×240×120 本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各類(lèi)熱處理爐、網(wǎng)帶式熱處理爐、網(wǎng)帶式燒結爐等設備，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，售后服務(wù)有保障，歡迎廣大商家前來(lái)咨詢(xún)訂購。          網(wǎng)帶式燒結爐主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品，在保護氣氛條件下進(jìn)行理想的連續燒結工藝流程。該生產(chǎn)線(xiàn)具有控制先進(jìn)、節能顯著(zhù)、維護容易等特點(diǎn)。          熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時(shí)效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。 退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節能型周期式作業(yè)爐,超節能結構，采用纖維結構，節電60%。           牽引式熱處理爐：廣泛應用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和硅鋼、不銹鋼的展開(kāi)連續熱處理，近年來(lái)還用于深沖鋼帶的退火。牽引式爐大致分臥式和立式兩種。臥式有單程的（直通臥式爐）和多程的（折疊式爐）；立式也有單程的（立式爐）和多程的（塔式爐）。牽引式熱處理爐比罩式爐具有建設周期短、占地少、產(chǎn)品質(zhì)量好(平整、均勻)、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，但設備復雜。塔式爐牽引帶鋼的速度可高達每秒鐘10米，多用輻射管或電熱體加熱，可通控制氣氛，處理溫度為700～950℃。          熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。這個(gè)過(guò)程可以借助陶瓷換熱器來(lái)實(shí)現，陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃氣形成混合氣進(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。