玉林興業(yè)玻璃鋼拉擠模具纏繞拉擠設備玻璃鋼螺紋筋材玻璃鋼拉擠設備的制作工藝：模具制作、涂敷成型及固化脫模。1．模具制作圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的成型均使用內模。圓形玻璃鋼拉擠設備的內模制作，用適當偏小直徑的鋼管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內徑；矩形玻璃鋼拉擠設備的內模制作，用木方做成龍骨，再特木板或膠合板、鋼板固定于龍骨上，使其內模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內徑尺寸。圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的內模均應可以拆卸，以便于脫模。2．涂敷成型在模具的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿(mǎn)己調好的樹(shù)脂涂料．要均勻而不露玻璃紙．然后敷上一層玻璃布，再徐一層樹(shù)脂涂料。每涂一層樹(shù)脂使敷一層玻璃布，布的搭頭要相互錯開(kāi)且副平．外面一層玻璃布表面還應再涂一層樹(shù)脂涂料，達到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面撫平壓光。3．固化脫模涂敷成型的玻璃鋼拉擠設備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的同壓而達到—定強度后方可脫模。脫模時(shí)應先拆除預先準備好的脫模支撐點(diǎn)，以使模具與成型的風(fēng)管分開(kāi)；然后再退出模具。后取下內外表面的玻璃紙。脫模斥的風(fēng)管，其多余的部分或毛刺，可用手提切割機或砂輪機打磨干凈。 新材料為21世紀三大共性關(guān)鍵技術(shù)之一，已成為大部分國家經(jīng)濟迅速增長(cháng)的源動(dòng)力和提升核心競爭力的戰略焦點(diǎn)。材料作為制造業(yè)的基礎，特別是新材料研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平與規模，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家科技進(jìn)步和綜合實(shí)力的重要標志。根據AVK(德國復合塑料聯(lián)合會(huì ))提供的信息，復合材料產(chǎn)業(yè)在去年歐洲的平均增長(cháng)率達5.6%，而且未來(lái)仍將保持樂(lè )觀(guān)增長(cháng)；其中，天然纖維復合塑料產(chǎn)業(yè)的年增長(cháng)率將達到兩位數。復合材料產(chǎn)量的國家為西班牙、意大利、德國、英國和法國，5個(gè)國家的復合材料產(chǎn)量占到歐洲總產(chǎn)量的三分之一以上。展品范圍◆玻璃纖維：玄武巖纖維制品、玻纖原材料、玻纖化工原料、玻纖機械、玻纖專(zhuān)項使用器材、玻璃鋼制品、玻纖增強水泥制品、玻纖增強石膏制品、玻璃纖維布、玻璃纖維氈、玻璃纖維管、玻璃纖維帶、玻璃纖維繩、玻璃纖維棉 及玻璃纖維生產(chǎn)加工機械設備及專(zhuān)項使用器材等。◆原材料及生產(chǎn)設備：各種性能的樹(shù)脂，纖維原絲、粗紗、織物、氈片，各種纖維浸潤劑，表面處理劑，交聯(lián)劑，脫模劑等各種添加劑，填料及各種色料、預混料、預浸料，以及上述原材料的生產(chǎn)技術(shù)和設備； ◆生產(chǎn)技術(shù)和設備：手糊、噴射、纏繞、模壓、注射、拉擠、RTM、LFT等各類(lèi)新型成型技術(shù)及設備；蜂窩、發(fā)泡、夾層技術(shù)及工藝裝備，復合材料的機械加工設備，成型模具設計加工技術(shù)等； ◆環(huán)保、節能、更新利用技術(shù)及裝備；◆質(zhì)量與控制：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術(shù)及裝備，生產(chǎn)自動(dòng)化控制與軟件，質(zhì)量監控技術(shù)，無(wú)損檢驗技術(shù)及儀器等；◆金屬基及陶瓷基復合材料制品與技術(shù)。 玉林興業(yè)玻璃鋼拉擠模具纏繞拉擠設備玻璃鋼螺紋筋材