EVA板材生產(chǎn)線(xiàn)_EVA汽車(chē)內飾片材生產(chǎn)線(xiàn)_EVA板材擠出機: 擠出工藝：110升密煉機-——自動(dòng)提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統-----上下覆膜裝置-------托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線(xiàn)剪板機------輸送帶-------主機采用：PLC控制 橡膠片材代加工 http://jdqiqi.com/contents/391/174.html 同一條片材生產(chǎn)線(xiàn)，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規格用途的片材也可以用不同的設備、工藝加工出來(lái)。“無(wú)模式”給生產(chǎn)帶來(lái)的方便。pp熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有氣刀或無(wú)氣刀）等方式生產(chǎn)在這篇文章里談?wù)動(dòng)?ldquo;壓延法”生產(chǎn)生產(chǎn)各種PP熱成型片材的一些技術(shù)。僅供各位參考，不妥之處，懇請批評指正。本文以簡(jiǎn)單的“擠出機——T型機頭——立式三輥壓光機——牽引——卷取”的設備配置為基準。（片材生產(chǎn)線(xiàn)一般采用“擠出”技術(shù)，有PLC高度自動(dòng)化可編程計算機控制系統、熔體泵、靜態(tài)混煉器等，三輥多為臥式結構，采用伺服電機立傳動(dòng)，配有立循環(huán)水控制系統，一般采用“壓光法”生產(chǎn)。一般為了防止輥筒、機架變形，影響片材加工精度，原則上不主張在片材生產(chǎn)線(xiàn)上采用“壓延法”生產(chǎn)。所以，有的片材生產(chǎn)線(xiàn)有自動(dòng)保護功能，當用壓延法生產(chǎn)片材時(shí)，如果三輥驅動(dòng)電機過(guò)載時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )自動(dòng)停機 EVA板材生產(chǎn)線(xiàn)_EVA汽車(chē)內飾片材生產(chǎn)線(xiàn)_EVA板材擠出機，POE分子結構與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會(huì )具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等性能，通過(guò)對POE 進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，永久變形減小，拉伸強度、撕裂強度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過(guò)PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統的EPDM。由于POE的性能使其在汽車(chē)行業(yè)、電線(xiàn)電纜護套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應用。 eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物），在化學(xué)及有機化工領(lǐng)域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料。 EVA的性能與乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的關(guān)系，當VA的含量增加時(shí)，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開(kāi)裂性和沖擊性能都會(huì )提高；當VA的含量降低時(shí)EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會(huì )增加。一般來(lái)說(shuō)，VA含量在10%~20%范圍時(shí)為塑性材料，而VA含量超過(guò)30%時(shí)為彈性材料。 汽車(chē)內飾板材代加工 http://jdqiqi.com/contents/391/173.html EPDM橡膠片材代加工 http://jdqiqi.com/contents/391/175.html