日照眾科玻璃機械夾膠爐性能介紹 完全爐內強制對流：對流風(fēng)機形成的循環(huán)完全在爐體內進(jìn)行，不會(huì )因對流造成熱量損失，節能效果好； 2、特殊設計的對流風(fēng)機，高溫性能更加穩定可靠，對流效果好；風(fēng)機本身風(fēng)冷冷卻；對流循環(huán)結構設計先進(jìn)，材料選用合理，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻； 對流風(fēng)機由變頻器控制運轉速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量； 加工能力更強、效率更高，除可加工各種普通玻璃外，特別適合加工low-e玻璃；爐膛內部選用高質(zhì)量材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對玻璃質(zhì)量造成的影響； 采用工控機和PLC控制，整機自動(dòng)化程度高，穩定性好，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。玻璃進(jìn)爐加熱、出爐冷卻采用變頻調速系統統一控制，精度高，同步性好，避免玻璃在運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生劃傷。 4、加熱方式采用螺旋矩陣式結構，分區域控制爐溫；加熱元件分區精細，設計合理、結構獨特，使用壽命長(cháng)，保證了溫度控制的及爐內各部分溫度的均衡，使溫控達到狀態(tài)。 溫度測量采用分布式遠程熱電偶測溫模塊I－7018，抗干擾能力強，溫度測量精度高； 5、爐絲通斷采用板卡I－7045和固態(tài)繼電器控制，性能穩定可靠，無(wú)噪聲。 加熱爐中設計有溫度自動(dòng)均化裝置，該裝置可根據不同規格和不同品種進(jìn)行調節，保證了玻璃加熱的均勻性。玻璃產(chǎn)品更平整，質(zhì)量更高，而且適合于更多種類(lèi)玻璃的鋼化，如鍍膜玻璃及熱反射玻璃等。 6、全封閉式加熱爐體，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫性能良好，生產(chǎn)能耗低。 7、面板及保溫：雙層復合彩鋼保溫板加高密度巖棉，具有良好的保溫隔熱性能，強度高，隔熱保溫，密封性能好，保溫效果更好。爐門(mén)和風(fēng)機處多加裝了4公分厚的陶瓷纖維棉完全杜絕了前后保溫差的現象。 8、電氣改進(jìn)：增加數字真空表、數字電壓電流表，直觀(guān)，一目了然，同時(shí)增加故障檢測與顯示的功能；增加相序保護器（避免風(fēng)機和真空泵反轉，對其具有保護作用 ，延長(cháng)使用壽命）。增加了電動(dòng)操作機實(shí)現了無(wú)需開(kāi)配電柜門(mén)就可完成設備通電運行，直接避免了因人為操作不當而造成的觸電事故。 9、增加了溫控曲線(xiàn)顯示功能，可以直觀(guān)的看到一爐玻璃在整個(gè)加工過(guò)程中各個(gè)時(shí)間段的溫度變化，曲線(xiàn)圖可以打印為以后做玻璃行業(yè)各種認證提供了書(shū)面證據。 10、二層設備采用雙軌道，互不影響提，四層設備配備大型升降機，電腦自動(dòng)控制，減輕工人勞動(dòng)強度。 11、四層設備配備了無(wú)線(xiàn)遙控升降機，升降機采用了直梯式設計，各層可以隨意停留不需要逐層都停，節省了升降時(shí)間，設計上更加的人性化而且定位準確。 12、增加了壓力控膠功能，在不同的溫度段采用不同的真空度參數，不溢膠。  增加硅膠袋漏氣報警，一旦漏氣就會(huì )出現報警，能夠及時(shí)的停止加熱不至于出現廢品玻璃。 13、爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，加熱完成自動(dòng)開(kāi)啟爐門(mén)降溫，提高工作效率。真空泵定期保養自動(dòng)提醒。常用加工參數一鍵調取。不同玻璃溫度參數提前存儲在PLC內部，靈活調取，省時(shí)省力。 14、設備延時(shí)關(guān)機，無(wú)需人員看守到時(shí)間設備自動(dòng)關(guān)機并開(kāi)啟爐門(mén)散熱。