PLC可編程控制配料系統是一種典型的多稱(chēng)多料的配料系統。在配料生產(chǎn)線(xiàn)的上方有一排或多個(gè)儲料倉，每個(gè)料倉（均裝一種料）下方均對應配置一臺電子配料秤，在其下方則是物料輸送機構（如皮帶輸送機或移動(dòng)稱(chēng)量小車(chē)等），再往下就是混料機（或裝料稱(chēng)）。再配料秤上方與儲料倉連接處裝有喂料裝置，而其下方則裝有排料機構。喂料、排料機構的選型視物料的特性和稱(chēng)重控制方式而定。一般顆粒或塊狀選用電磁（電機）振動(dòng)給料機，粉狀物料選用螺旋給料機，液體則選用氣動(dòng)蝶閥等其他一些形式的喂排料機構。根據各種物料的不同特性。系統可相應采用稱(chēng)入法或稱(chēng)出法這兩種稱(chēng)重控制方式。 PLC是整個(gè)配料工藝控制部分的核心，PLC在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域內正日益得到推廣應用。用軟件來(lái)代替硬件的線(xiàn)路，不但簡(jiǎn)化了電路結構，降低了造價(jià)，提高了系統的長(cháng)期可靠性，實(shí)現了各種復雜功能簡(jiǎn)單化等多項優(yōu)點(diǎn)。 主要技術(shù)參數： 1、  系統靜態(tài)計量 精度0.1%，動(dòng)態(tài)精度0.3%。 2、  系統CPU負荷≤45%。 3、  控制命令響應時(shí)間≤1毫秒，實(shí)時(shí)數據更新時(shí)間≤2毫秒，動(dòng)態(tài)數據刷新時(shí)間≤2毫秒，報警或時(shí)間產(chǎn)生到畫(huà)面字符顯示時(shí)間小于等于2毫秒。 溫度要求： 1、  機房溫度：夏季22—40℃，冬季3—17℃。 2、  現場(chǎng)控制單元0—40℃，窯頭0—90℃。 3、  溫度變化小于5℃/小時(shí)。 4、  相對濕度：機房45—65%，現場(chǎng)控制單元20—90%。 服務(wù)內容： 可做到從設計到建設到試運行，即交鑰匙工程，具體內容為： 1、  設計配料車(chē)間的工藝及設計造型、土建、稱(chēng)量控制系統硬、軟件、非標設備。 2、  提供老配料車(chē)間的工藝、設備、電器控制的改造。 3、  提供和現場(chǎng)安裝調試電子秤和計算機控制系統。 4、  培訓企業(yè)操作、維修人員、試車(chē)投產(chǎn)。 5、  保修和維修服務(wù)。