簡(jiǎn)單可靠的現場(chǎng)供氧方式低運行成本瑞氣的真空變壓吸附制氧技術(shù)(VPSA)已達到國際先進(jìn)水平，獲得了政府科技基金的支持。設備采用國家patent技術(shù)，解決了氣流分布難題，為設備大型化提供了可靠保障，在冶金、化工、水泥、水處理、垃圾焚燒、玻璃等行業(yè)得到了成功應用。技術(shù)特點(diǎn)●制氧設備啟動(dòng)快（≤30min）。●工藝流程先進(jìn)，操作彈性大，長(cháng)期運行可靠性高。●采用自行研發(fā)的氣流分布器，吸附塔氣流分布均勻，解決了大直徑淺床層吸附的氣流分布難題，為大型化裝置提供了可靠保障。●裝置運行自動(dòng)化程度高，動(dòng)力設備聯(lián)鎖保護，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現自動(dòng)無(wú)人操作。●制氧過(guò)程為物理吸附過(guò)程，無(wú)破壞環(huán)境物質(zhì)排放，低壓狀態(tài)下工作，更安全，更穩定。●裝置運行和維護費用低，單位能耗可達0.32kwh/Nm3。●地建工程費用低，占地面積小。●根據用戶(hù)實(shí)際使用要求和現場(chǎng)條件對裝置進(jìn)行特殊設計，滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。工藝流程及原理以空氣為原料，經(jīng)空氣過(guò)濾器進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機升壓，升壓氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻，再進(jìn)入已經(jīng)再生完畢處于工作狀態(tài)的吸附器A。在吸附器A內，空氣中的水分等極性分子氣體經(jīng)過(guò)干燥劑被吸附，干燥空氣再通過(guò)鋰X型分子篩后氮氣組分被分子篩吸附，氧氣在吸附器頂部富積進(jìn)入氧氣緩沖罐。同時(shí)部分富集的氧氣回流至吸附器B內，通過(guò)濕式羅茨真空泵對吸附器B抽真空，使得吸附器B內鋰X型分子篩得到再生，如此交替連續不斷的制取氧氣。技術(shù)指標產(chǎn)氧規模：200～5000Nm3/h氧氣純度：25%～95%制氧電耗：氧純度為90％時(shí)，折合為純氧的電耗(有用功)為0.32～0.37 KWh／Nm3。氧氣壓力：5～20KPa（G）年開(kāi)工率：≥95％