2、選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm的通常平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度為12~19mm時(shí)，加熱時(shí)間的底子計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。

　　3、要完成加熱均勻，玻璃在放片臺(tái)的安頓也很主要。放片的合理安頓首要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負(fù)載的均勻性，也便是說(shuō)，每爐玻璃的放片安頓及各爐的空地時(shí)間要均勻。

　　其次，玻璃盡可能以較快的冷卻速度進(jìn)行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他功用，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過(guò)程中冷卻期間的抱負(fù)冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻才干是斷定的，因而5mm玻璃所需求的冷卻才干相當(dāng)于6mm玻璃的兩倍以上。

　　終究，在鋼化過(guò)程中玻璃要不停地運(yùn)動(dòng)，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運(yùn)動(dòng)，熱擺運(yùn)動(dòng)是為了使玻璃表面各個(gè)有些的加熱均勻；一起也包括玻璃在風(fēng)冷段中的冷擺運(yùn)動(dòng)，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能導(dǎo)致玻璃破碎。