高精密磨刮機說(shuō)明書(shū) 本機適用于絲印用，國產(chǎn)、進(jìn)口刮膠，廣泛適用于絲網(wǎng)印刷界的 包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子配件、表印面印刷的刮墨刀之用。       該機造型新穎，結構合理有效工作面積大，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調整方便，可靠性高，能耗少，生產(chǎn)效率高 性能與特點(diǎn) 1.SH900刮膠研磨機專(zhuān)業(yè)用于絲網(wǎng)印刷研磨的專(zhuān)用設備， 2.本機采用進(jìn)口金鋼砂輪，直線(xiàn)導軌， 3.特殊研磨設計，研磨精度高，砂輪與刮膠之間無(wú)擠壓，刮膠不變形，研磨砂輪安裝拆卸方便； 4..研磨出的刮膠平整如新無(wú)波良；研磨行程采用雙開(kāi)關(guān)控制；可移動(dòng)控制研磨行程。 5.可磨水油兩性刮膠平刮；  6.本機操作簡(jiǎn)單，不需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)即可操作 三、主要技術(shù)指標 1.   研磨電機：臺灣0.55KW 2.   研磨尺寸：900MM-2000MM 3.   研磨速度：0-60MM/SEC 4.   總電源：220V 50HZ 和380V 50HZ 5.   轉速：2850r/min 6.   前后微調：0-10CM 10.上下微調：0-15CM 11.外型尺寸：1650*650*1100mm(L*W*H) 四、主要機構及作用 1.機體結構：機體堅固，結構合理，表面噴漆，美觀(guān)大方耐腐蝕。 2.電源，該機采用二相電為主動(dòng)力，方便擺放，主控電器原件采用進(jìn)口和國內 3.行程:本機采用進(jìn)口直線(xiàn)導軌和圓軸滑軌，滑軌表面精度高抗磨損等特點(diǎn)。 4.本機采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量 5.研磨：本機采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量； 6.聲控：本機設計巧妙，采用進(jìn)口原件，無(wú)噪音，給大家一個(gè)安靜的工作環(huán)境；   五、設備安裝及調試 1.機械部分：該機要求安放場(chǎng)所通風(fēng)干燥無(wú)腐蝕性介質(zhì)； 2.傳動(dòng)鏈條：松緊可調，卸下夾刀平臺即可進(jìn)行調整； 3.電器部分：本機安裝時(shí)調試人員必須認真檢查各電器組件是否松動(dòng)，脫落，接線(xiàn)是否正確，緊固，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正； 六、研磨機操作步驟     1.把需要研磨的刮刀夾在平臺上面，夾緊調直； 2.打開(kāi)傳動(dòng)電機開(kāi)關(guān)，用前后微調，調整刮膠與金鋼砂輪之間的距離；確保刮膠兩頭與金鋼砂輪的位置相同；如刮膠與金鋼砂輪上下錯位，需調整上下微調； 3.打開(kāi)吸塵器開(kāi)關(guān)； 4.打開(kāi)研磨電機，根據使用要求進(jìn)行研磨； 5.開(kāi)始研磨時(shí)傳動(dòng)電機速度可以調快，磨到較后一刀時(shí)速度要放到較慢；確保研磨出的刮膠平整無(wú)波浪； 6．在正常研磨過(guò)程中，研磨的刮膠厚度應保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過(guò)厚可能會(huì )出現研磨電機憋死現象，應立即關(guān)掉電源重新調整刮膠的研磨厚度。 7．關(guān)閉傳動(dòng)電機，再關(guān)研磨電機，關(guān)吸塵器。 七、維修保養 1.機體和研磨砂輪要定期擦試，保持機械清潔，且不可用尖銳或硬的鐵的物體去接觸金鋼砂輪； 2.傳動(dòng)齒輪、鏈條、導軌、滑軌、軸承定期加注潤滑油； 3.機內電器線(xiàn)路不得隨意改動(dòng)； 4.出現故障及時(shí)檢修，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆換； 八、注意事項 1.機器應平放嚴禁倒置，把四腳打起并打齊，防側置不平影響研磨質(zhì)量； 2.忌潮濕，應注意防水，保持干燥； 3.該機運行中任意部分非正常斷電，應立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，故障排除后再行開(kāi)機； 4. 在正常研磨過(guò)程中，研磨的刮膠厚度應保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過(guò)厚可能會(huì )出現研磨電機憋死現象，應立即關(guān)掉電源重新調整刮膠的研磨厚度。                 深圳市順宏絲印器材                     2010  3  8