晶寶琉璃廠(chǎng)家，古法琉璃生產(chǎn)廠(chǎng)家，古法琉璃供應商，晶 寶 琉 璃 公 司 簡(jiǎn) 介 古法琉璃，亦稱(chēng)脫蠟琉璃、琉璃。采用古代青銅脫蠟鑄造技術(shù)純手工加工制造，經(jīng)過(guò)十多道手工工藝制造流程的精修細磨，在高溫1000℃以上的火爐上將水晶琉璃母石熔化而自然流向凝聚成華麗、天工自拙的琉璃。其色彩流云漓彩、美倫美煥；其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。 深圳市晶寶琉璃有限公司正是續承了古代傳統脫蠟鑄造技術(shù)而迅速發(fā)展起來(lái)稱(chēng)著(zhù)于琉璃界。自主生產(chǎn)研發(fā)的產(chǎn)品達幾百種，覆蓋了商務(wù)禮品、收藏禮品、佛教品、首飾品、居家裝飾等系列產(chǎn)品的琉璃專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。 下面來(lái)說(shuō)說(shuō)琉璃生產(chǎn)全程 一．創(chuàng )意設計：將創(chuàng )意通過(guò)平面設計圖稿進(jìn)行表現。　　 二．原型制作：根據圖稿雕塑立體模型。　 三．制硅膠模：在模型表面均勻涂抹硅膠，待硅膠凝固成硅膠模后，尚需石膏加以固定。　　 四．灌制蠟摸：調制蠟漿，在硅膠陰模內灌入熱融的蠟，待其自然冷切。　　 五．拆取蠟模：將冷切后的蠟模自硅膠石膏模脫出。　　 六．修整蠟模：冷切容易使蠟模收縮變形，對拆模時(shí)留下的模線(xiàn)痕跡，得以工具細心地修整。　　 七．制石膏模：調制正確比例的耐火石膏，在修飾后的蠟模外，灌注包埋，即成含蠟石膏模。　 八．蒸汽脫蠟：將整個(gè)含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫，脫蠟后即為耐火石膏陰模　　 九．精選原料：為控制各種顏色的比例和流動(dòng)的美感，需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料，并安排色塊的分布位置　　 十．進(jìn)爐燒結：清模去塵后，將整個(gè)石膏模與配置好的玻璃料，放進(jìn)爐內慢慢加溫，使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型。　　 十一．石膏模：拆除石膏模，將冷切后的玻璃粗胚取出。　 十二．切割修葺：將玻璃粗胚上注漿口部分多余的玻璃切割修葺。 十三．泡酸：通過(guò)洗酸把表面的石膏粉及表面細砂洗掉。　　 十四．粗模細模：以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整。　　 十五．打磨細修：以鉆石筆頭及其它工具細心雕琢，使作品表面顯得更為均勻細致。　　 十六．生產(chǎn)包裝：確認作品完整后簽名簽號。