光學(xué)玻璃絲印烤箱、玻璃導光板絲印烤箱維護與保養        1． 打掃表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生。        2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。        3． 突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。        4． 檢查風(fēng)機運轉是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機器并通知維修工檢修。        5． 檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。        6． 風(fēng)機運轉是否正常。        7． 維修工檢查電流是否正常。        8． 檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。        9． 檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線(xiàn)路是否老化。        10． 檢查延時(shí)器是否準確，誤差是否允許。 三、主要性能 1、爐體外形采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。   2、內膽采用1.5mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無(wú)塵等。底部配有可移動(dòng)腳輪，方便烤箱搬運。  3、良好的隔熱系統：內膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉，門(mén)邊四周增加耐高溫密封硅膠，達到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使爐外溫度不燙手，爐內保溫效果良好。且隔熱層采用足夠的空間和隔熱系統，使熱量不外泄，這樣能夠加快起溫時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)亦能節約電源。  4、控制系統：電源380V，三相五線(xiàn)制，配控制電箱于烤箱右側部，溫度室溫至200℃任意可調，功能有PID自整定、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計時(shí)、到時(shí)到溫報警斷電、超溫斷電、漏電保護斷路器、電機過(guò)載保護等功能，雙溫控器控制（設有超溫上限溫控器，防止主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品），采用可控硅電器輸出，使溫度更加精準，內部溫差±2度。當溫度到達設定溫度值時(shí)，此時(shí)烤箱處于恒溫狀態(tài)，可控硅以溫度控制電流的作用，從而降低整個(gè)烤箱的功率達到省電效果。顛覆傳統過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，配合性?xún)r(jià)比極高的FD-301輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩線(xiàn)性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動(dòng)調整輸出功率的大小)使溫度更加精準。  5、發(fā)熱系統：采用較新尖端技術(shù)的高科技材料，且已獲得國家專(zhuān)利產(chǎn)品，它具有熱能反射、熱導熱的原理，比普通發(fā)熱管節能15%以上且使用壽命長(cháng)。根據爐內容積，爐腔頂部配一至四個(gè)風(fēng)機裝置，使爐內形成一定的風(fēng)壓，確保溫度壓力到整個(gè)爐內空間，達到溫差小且溫度均勻的目的，從而保證烤制物的質(zhì)量。  6、進(jìn)排風(fēng)設計：配進(jìn)氣、排氣口閥門(mén)，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻。采用先進(jìn)風(fēng)壓預熱原理學(xué)原理，使冷風(fēng)預熱后通過(guò)風(fēng)力增壓系統傳送到爐內，且能及時(shí)排出爐內的廢氣和有機物，從而達到爐內清潔、清新的良好環(huán)境，保證烘烤質(zhì)量和提高烘烤速度，該技術(shù)可節省10%以上的用電量。   7、風(fēng)道設計：內置運風(fēng)風(fēng)槽，采用三面循環(huán)（左、右、底部）大風(fēng)量強制水平（或左右）運風(fēng)方式，兩側內設計風(fēng)壓分流板，風(fēng)力通過(guò)爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個(gè)爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。   8、強力雙循環(huán)運風(fēng)系統：將加熱后的熱風(fēng)在爐頂的運風(fēng)風(fēng)扇作用下，將熱風(fēng)經(jīng)過(guò)爐的兩側身的運風(fēng)道，均勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度保持均勻，熱量也不易流失，從而達到節能省電的作用，可節省15%的電量。   9、烤箱內膽底部設有千層架腳輪軌道。   10、在同等條件下，該節能技術(shù)綜合評估與目前國內先進(jìn)的烤爐相比，節能指標達到25%—45%，每年節約電費大約在3—5萬(wàn)元。