TCY-Z全自動(dòng)太陽(yáng)能層壓機 TCY-Z系列層壓機是實(shí)現了工作過(guò)程高度自動(dòng)化的太陽(yáng)能電池組件封裝設備，可將電池組件加熱，真空至無(wú)氣泡封裝，達到實(shí)用目的。該設備分為三級聯(lián)動(dòng)，由PLC進(jìn)行全自動(dòng)控制，觸摸屏操作，并可通過(guò)中控計算機進(jìn)行多臺設備集約化控制，較大限度方便企業(yè)的生產(chǎn)與管理。       技術(shù)參數 型號 層壓面積 溫度范圍 溫度均勻性 溫控精度 極限真空 抽氣速率 功率 TCY-Z-1 3200×1800 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-2 3400×1800 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-3 3400×2200 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-4 3600×2200 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-5 3600×2400 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-6 3800×2400 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW 注：可根據客戶(hù)要求，設備規格另行設計。     功能特點(diǎn) 一、 功能與結構 1、 設備上蓋采用液壓升降式，操作方便，全自動(dòng)運行。 2、 輸送系統采用三級變頻傳動(dòng)，較傳統電機運行更穩定。 3、 工作模式：手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，自動(dòng)模式工作能實(shí)現自動(dòng)層壓作業(yè)。 4、 層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄漏密封技術(shù)，電池板層壓效果好。 5、 可層壓也可固化，設備生產(chǎn)組件兼容性強；可連續24小時(shí)高溫作業(yè)，適應普通工作環(huán)境和實(shí)驗室環(huán)境。 6、 上蓋防褶皺功能設計，更換膠板方便，同時(shí)采用新型耐熱膠板，產(chǎn)品工藝性能穩定，受熱穩定性高，可靠性強，使用壽命長(cháng)；環(huán)保無(wú)味，物理性能滿(mǎn)足GB/T5574—2003標準。 二、 智能控制 1、 采用日本橫河PLC，系統控制靈活，可靠性高，主機配接高精度14位A/D轉換溫度PID模塊，與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比具有超調抑制功能，溫度精度極高。 2、 采用大屏幕觸摸屏操作，低壓電器元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。 3、 采用基恩士雙色數字壓力傳感器，能準確控制層壓壓力，可根據不同電池組件的工藝要求自行采用一次層壓、二次層壓、三次層壓工藝。 三、 溫度均勻性高 1、 采用先進(jìn)的油溫加熱傳導系統及橫河公司先進(jìn)的溫度控制PID模塊，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好，精度極高。 2、 加熱模塊采用非焊接工藝一次成型，不平度不超過(guò)0.1mm，加溫變形不超過(guò)0.5mm； 3、 采用多點(diǎn)溫控技術(shù)來(lái)保證溫度均勻性，降低碎片率，有效提高層壓組件的優(yōu)質(zhì)品率。 四、 系統安全防護全面 1、 紅外電子防護欄：安裝在層壓機主機工作部分，當人體任何部位在設備工作時(shí)接近，設備自動(dòng)報警。 2、 緊急停止按鈕：當設備操作出現意外情況，按緊急停止按鈕停機，以保護人員、設備及加工組件的安全。 3、 超溫報警系統：當設備溫溫超過(guò)警戒線(xiàn)時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源并報警。 4、 應急開(kāi)蓋系統：氮氣儲能罐應急開(kāi)蓋系統，安全可靠，工廠(chǎng)停電時(shí)，為了保護層壓組件的安全，可手動(dòng)操作，應用氣動(dòng)部分，將上蓋打開(kāi)，取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作。