1、產(chǎn)品介紹設備主要功能及優(yōu)勢： 1.1產(chǎn)品概況    本試驗室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應性。    本試驗室采用日前較合理的結構和穩定可靠的控制方式，使其具有外型美觀(guān)，操作簡(jiǎn)便，安全、濕濕度控制精度高，是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設備。1.2    產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點(diǎn)1.2.1、利用多路、環(huán)保節能（低噪音）的機械壓縮制冷系統。   該設備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國產(chǎn)或***均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統根據工況實(shí)現自動(dòng)實(shí)現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果，不僅能耗只占同類(lèi)產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動(dòng)及噪音，提調控制精度。為更好達到節能的效果，同時(shí)采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達到節能效果。在整個(gè)結構以及機械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設備噪音。1.2.2、自主開(kāi)發(fā)的多路、多級節流系統（制冷系統）。   本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過(guò)智通控制系統根據工況自動(dòng)控制，自動(dòng)調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場(chǎng)變化均勻，溫度波動(dòng)極小。1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統，通過(guò)快速收斂的PID自適應算法實(shí)現溫度的快速控制。   運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統，保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實(shí)驗區域）的每個(gè)空間，達到溫度的均勻性；為實(shí)現溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過(guò)程中根據溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過(guò)沖小，穩定性高的控制目的。 1.2.4、實(shí)現遠程可視化控制。    該設備配置人機管理界面，觸模式自動(dòng)化控制系統，實(shí)現自動(dòng)控制；同時(shí)通過(guò)RS485通訊界面實(shí)現與遠程計算機的連接，實(shí)現網(wǎng)絡(luò )管理，遠程監控。整個(gè)系統通過(guò)圖形化界面，控制管理簡(jiǎn)單快速，故障自動(dòng)提示，圖形化提示故障節能并提出解決方法，指導用戶(hù)快速排障。 設備主要功能： 該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車(chē)輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各性能項指標.及質(zhì)量管理之用 可程序恒溫恒濕實(shí)驗機性能指標及各系統組成 型號 GC-HH-1000G 試樣限制 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 容積、重量和尺寸 標稱(chēng)內容積 1000 L 內箱有效尺寸 1000×1000×1000（mm）    W×H×D 外形空間 約1500×1870×1500（mm）   W×H×D 重量 約500㎏ 功率、電流和供電電源 zui大功率 約13KW zui大電流 約22A  供電條件和電源  AC380V三相四線(xiàn)制 保護接地N；電壓允許波動(dòng)范圍10%；頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須控制本，設備使用箱內放置通電試料時(shí)，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； 性能指標 使用環(huán)境條件 環(huán)境溫度為 25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣條件下測得的數值。 溫濕度范圍 溫度范圍：-70～ 150℃濕度范圍：20～98%RH（如圖） 控制精度 溫度分辨率：0.01℃                    濕度分辨率：0.1%RH溫度偏差： ±1.5℃                    濕度偏差： ±2%RH溫度均勻度：≤2℃                     濕度均勻度：≤3%RH溫度波動(dòng)度：±0.5℃                   濕度波動(dòng)度：± 2%RH 升降溫速率 25℃ → 150℃≤35 min         25℃ →-70℃ ≤80 min 注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時(shí)無(wú)有源熱負載 注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為 25℃、相對濕度≤85％、無(wú)試樣條件下測得的數值。 執行標準及試驗滿(mǎn)足條件 1.  GB/T2423.22－2002          試驗N 溫度變化試驗方法2. GB/T2423.3-93(IEC68-2-3)   試驗Ca:恒定濕熱試驗方法3. GB/T2423.4-93(IEC68-2-30)  試驗Db:交變濕熱試驗方法4.  GJB150.3－86             高溫試驗方法5  GJB150.4－86             低溫試驗方法6. GJB150.9-93              濕熱試驗方法7.  GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫8. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫9. G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交變濕熱方法10. GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備11. GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件12．GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 檢驗 整機試驗室：工廠(chǎng)具有整機恒溫試驗室，箱體在不同環(huán)境溫度下進(jìn)行測試。  結構特征 箱體結構 內箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.2mm厚外箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.0mm厚或（冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理，可選）保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠 100mm厚控制箱和測試箱為整體式 空氣調節通道 內置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過(guò)頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 箱門(mén)  單開(kāi)門(mén)防爆把手防凝露電熱裝置真空自動(dòng)除霧透明視窗視窗照明燈 引線(xiàn)測試孔 開(kāi)Φ50mm的測試孔，可兩側開(kāi)孔，并附上相應保溫隔熱配件及專(zhuān)用的密封軟塞 觀(guān)察窗 1.試驗室大門(mén)上設有1塊； 視窗可視范圍：W300*H450mm的導電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀(guān)察窗2.同時(shí)具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀(guān)察窗，特殊定制。 控制面板 TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊界面 機械室 制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口 測試物料架 采用304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調節，標準配置兩塊 配電控制柜 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 加熱系統 采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 加濕除濕系統 采用外加濕方式，壓縮機啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 補水系統 自制PVC加大水箱，水泵提升自動(dòng)供水，循環(huán)過(guò)濾回收 制冷系統 制冷原理    制冷方式 為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現 制冷壓縮機 采用歐洲***法國泰康全封閉式壓縮機 冷卻方式 風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，循環(huán)風(fēng)機散熱 蒸發(fā)器 翅片管式換熱器 蒸發(fā)冷凝器 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 節流裝置 熱力膨脹閥、毛細管 全***制冷配件    油分離器 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái)，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 干燥過(guò)濾器 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過(guò)濾掉系統中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 制冷劑 采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統的制冷介質(zhì) 電氣控制系統 控制器 控制器,分別控制溫度及濕度液晶顯示觸摸屏控制器TEMI880 程序容量及控制功能 可使用的程序量:zui大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次，程序斜率設定可由時(shí)間軸來(lái)設定，程序間可設定聯(lián)結使用，程序之制作采對談式操作簡(jiǎn)單具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作)具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線(xiàn),資料獲取；日期、時(shí)間調整功能；按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用 通訊 RS-232通訊界面，可做為監控及遙控系統、記錄試驗資料 運行方式 程序方式 / 定值方式 設定方式 中/英文界面、觸摸式輸入 設定范圍 zui大溫度范圍上下限5℃ 顯示分辨率 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時(shí)間： 1min; 斷電記憶功能 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 預約開(kāi)機功能 可隨意設定開(kāi)機時(shí)間，打開(kāi)電源后時(shí)間到機臺自動(dòng)運行 輸 入 PT100型鉑電阻  曲線(xiàn)記錄功能 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；zui大記錄時(shí)間為60天(當采樣周期為1.5min時(shí)) 軟件使用環(huán)境 IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP作業(yè)系統 循環(huán)風(fēng)機 低噪音多翼離心風(fēng)機 加熱器 ***鎳鉻合金電加熱器加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 加濕器 ***鎳鉻合金電加熱器外加濕方式 控制方式 抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備) 濕熱系統供水（僅濕熱型） 供水方式 水泵提升 供水裝置 1.機臺配置小型軟水機過(guò)濾機組，只需連接自來(lái)水，自動(dòng)生產(chǎn)噴淋需所需純凈水，有效防止水質(zhì)中雜質(zhì)附在樣品表面影響測試結果；供水壓力：0.1～0.4Mpa2. PVC大水箱，在供水不方便時(shí)可用手動(dòng)補水 供水水質(zhì)要求 電阻率≧500Ω .;m 安全保護裝置 制冷系統 壓縮機過(guò)熱、過(guò)流、超壓，冷凝風(fēng)機過(guò)熱 試驗箱 極限超溫，風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器 加濕系統 加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常 電源 漏電保護，超載及短路保護 儲存環(huán)境要求 設備環(huán)境溫度應保持0℃～ 35℃以?xún)? 安裝場(chǎng)地要求 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 運輸方式 整機運輸