一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 　　熱真空試驗箱的用途是在真空條件下在試件上做熱循環(huán)試驗。  　　熱真空試驗艙包括以下部件: 　　- 真空容器，立式箱體，鉸鏈門(mén)。 　　- 真空箱尺寸：400 mm× 400mm×200mm(寬*深*高) 數量為3個(gè)。 　　- 外形尺寸：約1500mm×1500mm×1800mm(寬*深*高)  　　二、箱體： 　　熱真空試驗艙的外殼能承受外部壓力(真空)。在試驗箱內與高真空接觸的殼體由304L不銹鋼制成，厚度可以確保結構與尺寸的穩定。所有內表面做了材料放氣處理，內部密封。試驗箱內的所有硬件均為不銹鋼材料或高真空材料制成。  　　三、真空系統： 　　控制原理壓力變送器檢測工作室內的壓力，并將檢測到的壓力信號經(jīng)放大、模/數轉換、非線(xiàn)性補償后與控制儀表的設定值進(jìn)行比較，由此產(chǎn)生的偏差信號從而控制電磁閥開(kāi)和關(guān)，使工作室的壓力保持在一定的范圍內。 　　測壓傳感器鎧裝壓力變送器 　　1真空泵真空泵1套;從常壓降到10Pa時(shí)候，機械泵啟動(dòng)快速降壓。大約需要1小時(shí) 　　從10Pa降到10-5 Pa時(shí)候，分子泵開(kāi)始降壓。 大約需要3個(gè)小時(shí) 　　真空機組可同時(shí)連接三個(gè)實(shí)驗腔體，同時(shí)抽真空。如果做實(shí)驗想分別抽真空，只需要打開(kāi)閥門(mén)即可。為了更好的滿(mǎn)足可分別獨立抽真空要求，我們配備了三臺分子泵分別連接3個(gè)腔體，達到快速、穩定、精度高的效果。 　　4、控制方式采用動(dòng)態(tài)壓力平衡方式，在真空系統連續工作情況下實(shí)現控制動(dòng)態(tài)平衡，控制系統根據壓力設定值自動(dòng)控制真空電磁閥及真空泵(含變頻器)的工作，調節抽/進(jìn)氣量的多少而達到動(dòng)態(tài)壓力平衡的要求。 　　真空系統具備下列功能(在箱內保持潔凈，且無(wú)試件的條件下)： 　　壓力范圍：一個(gè)大氣壓~5*10-5 Pa 　　極限壓力：≤5.0×10-5pa(空載、常溫條件下)，工作后3小時(shí)內到達。 　　試驗壓力： 　　≤1.0×10-4­­pa(帶載，箱體溫度80℃條件下); 　　抽真空時(shí)間(從1個(gè)大氣壓~5×10-4 Pa)：約4小時(shí)。 　　真空獲取時(shí)間：工作后(帶載)1小時(shí)內≤1.0×10-3­­pa， 2小時(shí)后≤1.0×10-4­­pa。從常壓開(kāi)始抽取真空。 　　該真空系統包括一套主泵(機械泵)系統，由三套分子泵和一套機械泵組成;設備設定真空度后可以控制自動(dòng)抽真空。 　　還包含一組連接管用作抽真空和真空控制;還有能保障正常操作、監控和安全的閥門(mén)、配件、真空傳感器及連鎖裝置。 　　主泵系統包含以下幾個(gè)部分： 　　真空泵，型號：620C 　　抽真空速率: 300L/S 　　極限分壓: <6*10-1 Pa . 　　機械泵RT-250，配有變頻器 　　真空泵機組 　　真空傳感器 　　安裝在系統上的Pirani(皮拉尼)和MKS 974真空傳感器將對系統進(jìn)行測試。 　　將包含兩個(gè)真空規管(型號：ZJ-27)和兩個(gè)電離真空計(型號：ZDR-27B)的安裝接口,用來(lái)測量高真空壓力(小于10-3 Pa) 　　注:為了實(shí)現安全操作，整個(gè)真空系統將配有連鎖裝置。 　　熱真空試驗箱復壓系統 　　熱循環(huán)系統 　　非密封循環(huán)系統可排除由密封件磨損造成的所有泄露風(fēng)險。此外，此配置降低了從電機到流體間的熱傳遞。 　　電熱交換器包含多組隔離的加熱器，并用一個(gè)獨立的超溫安全開(kāi)關(guān)進(jìn)行PID控制。 　　熱循環(huán)系統性能 　　該熱循環(huán)系統的性能如下： 　　設備溫度范圍RT 15℃-150℃ 　　設備控制精度≤±2℃ 　　溫 度 偏 差≤±2℃(校準依據JJF1101-2003) 　　均 勻 度 　　≤2℃(校準依據JJF1101-2003) 　　波 動(dòng) 度≤±1℃(校準依據JJF1101-2003) 　　設備布局控制箱和測試箱為整體式，試驗空間位于設備上方，分為3個(gè)實(shí)驗腔體，一個(gè)儲物柜。 　　密封條：硅膠密封條 　　試驗箱門(mén)安裝在試驗箱前面，箱門(mén)上設置觀(guān)察視窗 　　設備后面設置電源電纜孔及供電總開(kāi)關(guān) 　　箱體底部安裝移動(dòng)腳輪及定位腳杯 　　回油系統在波紋管道端加一個(gè)101A的冷凝裝置，當有油性物質(zhì)通過(guò)管道時(shí)，電熱包會(huì )加熱，讓機油迅速蒸發(fā)，并觸發(fā)冷凝器，變成液油排掉。不會(huì )進(jìn)入實(shí)驗腔體內。 　　過(guò)濾裝置過(guò)濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層， 耐高溫高效過(guò)濾器是用超細玻璃纖維濾紙，鋁箔分隔板,鍍鋅框或不銹鋼框架，進(jìn)口耐高溫密封膠密封.阻力低，效率高，耐高溫性能好，可以在200℃下正常工作，有效防止0.5um以上的空氣懸浮顆粒進(jìn)入腔體中。根據使用頻率不同，更換過(guò)濾裝置在1-3年之間 　　內箱材質(zhì)采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行滿(mǎn)焊，打磨拋光制作而成;鋼板厚2mm厚. 　　保溫材質(zhì)聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡 玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節約電能及減小對設備外圍環(huán)境溫度的影響都具有很好的性能 　　箱 門(mén)單開(kāi)門(mén)、防爆把手 　　防凝露電熱裝置 　　真空自動(dòng)除霧透明視窗、視窗照明燈 　　保溫層硬質(zhì)聚氨酯泡沫 玻璃纖維 　　觀(guān)察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃(位于門(mén)上)(帶防凝露功能)，尺寸200X150mm 　　每一個(gè)實(shí)驗腔體都有一個(gè)觀(guān)察窗 　　配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 　　配電盤(pán) 　　加熱系統采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 　　采用的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 　　加熱器控制方式：PID PWM SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅動(dòng)加熱器工作，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(cháng)。 　　控制器控制器,可分別控制3個(gè)真空箱溫度、真空度、時(shí)間等參數 　　液晶顯示觸摸屏 　　程序容量及控制功能可使用的程序量:大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 　　可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次，程序斜率設定可由時(shí)間軸來(lái)設定，程序間可設定聯(lián)結使用，程序之制作采對談式操作簡(jiǎn)單 　　具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作) 　　具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線(xiàn),資料獲取;日期、時(shí)間調整功能;按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用