技術(shù)參數：較大玻璃尺寸：           1600mm×2200mm（可定做）較小玻璃尺寸：           300mm×450mm合片方式：              板內自動(dòng)合片電源配置:                     380V  50Hz  三相四線(xiàn)裝機容量:                      13Kw清洗速度：                5.6m/min較快工作速度：           40m/min單片玻璃厚度：           3—8mm中空玻璃較大厚度：        55mm不封膠每班產(chǎn)能∶         700—900片壓縮空氣：              60L   0.8Mpa外形尺寸（L×W×H）：     13200×2250×2600mm總重量：                約3200Kg☆設備簡(jiǎn)介：1、LBP1600立式中空玻璃平壓生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上料運輸機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動(dòng)合片平壓機、下料運輸機等設備組成。2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，由清洗倉、噴刷倉、風(fēng)干倉等部分構成，外接水箱和強力風(fēng)機。清洗倉內有兩對（三對備選）軟毛刷逐級清洗，可洗鍍膜玻璃、low-e玻璃；不銹鋼水箱隔置成兩個(gè)獨立倉，均配有水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發(fā)揮出節水和高潔凈清洗性能。強力風(fēng)機采用循環(huán)給風(fēng)，減少外部粉塵對風(fēng)干玻璃的靜電影響，可根據環(huán)境自主選擇給風(fēng)方式，清洗風(fēng)干效果特別好，并且噪音小。3、平壓機采用板內合片方式，后壓板帶有氣浮裝置，避免玻璃與后板的摩擦，保護玻璃表面不被劃傷。前壓板內置特殊工藝橡膠吸盤(pán)的真空吸附系統，與普通橡膠吸盤(pán)+真空發(fā)生器相比，其特點(diǎn)是：該系統不會(huì )出現受環(huán)境變化和氣源壓力不穩造成吸附不牢的現象。運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)口PLC用戶(hù)可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時(shí)間、壓合時(shí)間及壓合壓力，可實(shí)現高速度和高壓合質(zhì)量的完美結合!獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進(jìn)行壓合，避免了玻璃在行進(jìn)輪上合片玻璃對行進(jìn)輪的磨損，同時(shí)解決了由于長(cháng)期使用過(guò)程中行進(jìn)輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問(wèn)題。4、整條生產(chǎn)線(xiàn)采用進(jìn)口PLC和變頻器控制、全中文人機界面操作和顯示，方便直觀(guān)的反映機器的工作狀態(tài)。根據檢測開(kāi)關(guān)所檢測玻璃位置，自動(dòng)控制變頻器速度和設備運行狀態(tài)。5、根據客戶(hù)需求可以定制加裝人性化的自動(dòng)休眠功能，在沒(méi)有玻璃上機的情況下，機器會(huì )自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，當玻璃上機后會(huì )自動(dòng)運行，降低了無(wú)謂的電量浪費，節能效果明顯。隨機安裝Low-e玻璃識別系統，自動(dòng)識別Low-e膜面并能聲光報警，避免Low-e中空玻璃的膜面倒置，提高中空玻璃的成品率。