山海化工珠光顏料是集研制、生產(chǎn)、倉儲式批發(fā)銷(xiāo)售為一體的企業(yè)，致力于特殊效果顏料事業(yè)的開(kāi)拓與發(fā)展。本公司引進(jìn)國外先進(jìn)設備及精密儀器并采用全進(jìn)口高級云母片及新型超白合成云母鈦為原料。現有由新型合成高透明度晶體為基材的水晶、鉆石系列珠光顏料，水性珠光粉、幻彩珠光粉、虹彩珠光粉、銀白珠光粉、超白珠光粉、黃金珠光粉、水晶珠光粉、云母著(zhù)色系列珠光粉、干涉珠光粉、珠光漿等產(chǎn)品。品種齊全，色彩豐富，能滿(mǎn)足涂料，墻紙，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業(yè)的不同需求。 化妝品中的應用 珠光化妝品是現代人追求的理想產(chǎn)品，它能使愛(ài)美者美麗動(dòng)人而對皮膚沒(méi)有任何毒副作用。珠光顏料具有無(wú)毒、絢麗的自然珍珠光澤，在化妝品生產(chǎn)中應用十分廣泛。 在化妝品生產(chǎn)種，燭光顏料從外包裝到內容物，都能充分發(fā)揮其增色作用。粉餅、唇膏、眼影、指甲油、氣霧劑發(fā)膠均可以3%的比例添加于基料中，所產(chǎn)生的光澤十分迷人，而化妝品適用者將更加魅力四射！此外，珠光顏料還可以與乙二醇硬脂等有機珠光劑合用，使色彩和光澤更好。 塑料工業(yè)中的應用 珠光顏料是半透明的，在應用過(guò)程中，必須留意它的光澤性能并加以利用，才能達到良好的珠光效果。由于珠光顏料的化學(xué)性質(zhì)穩定，而且是非金屬顏料，安全性可以保證。因此，在熟料加工中的應用十分廣泛，例如人造革、墻紙、塑料包裝膜、化妝品、洗發(fā)用品的包裝、家電塑料件，到人造珍珠，塑料紐扣以及其它的塑料制品，都廣泛利用珠光顏料來(lái)增加吸引力。而且山海化工珠光顏料幾乎可以應用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。塑料中所使用的珠光顏料的濃度，取決于不同的應用條件，但一般為1-2%（占樹(shù)脂重量），已可達到滿(mǎn)意的珠光效果，對某些薄膜產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，則要采用高達4-8%的珠光顏料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。 油墨及紙張印刷的應用 顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過(guò)絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優(yōu)雅的燭光光澤和金屬效果。山海化工珠光顏料有各種不同的粒徑，可依印刷方法，適當的選擇。 珠光粉在復合紙上的合理使用 如在PET復合紙張上印刷珠光油墨，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過(guò)程中造成珠光油墨的轉移率下降，同時(shí)遮蓋效果也差，印跡發(fā)花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序，印刷兩遍珠光油墨或打底油，這樣珠光光線(xiàn)效果將會(huì )更加鮮明；無(wú)空余色序，考慮在珠光油墨中加入適當鋁粉、白墨或透明性油墨，這樣珠光光線(xiàn)效果略被損失，但提高了遮蓋率。 珠光顏料用于柔版印刷 珠光顏料的顆粒度相對較大，而絲網(wǎng)印刷對油墨顆粒度的適應范圍非常寬，因此利用網(wǎng)印再現珠光效果是很合適的。同時(shí)，網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果，深受包裝用戶(hù)的青睞。但從油墨干燥速度上來(lái)說(shuō)，珠光岡印的工作效率相對較低，不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性對于某些珠光顏料質(zhì)感的表達有很大的負面影響，因此在選擇山海化工珠光顏料時(shí)應加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡膠或感光樹(shù)脂制成，油墨通過(guò)印版上的凸字傳遞。柔版印刷油墨為低黏度液體，有溶劑型和水型兩種，干燥快，尤其是在輻射固化下。由于其物理及化學(xué)特性，珠光顏料可使用于大多數柔版印刷中所使用的油墨。 傳統顏料有散光的特性，故在同珠光顏料混合時(shí)須高度的分散且不能超過(guò)油墨重量的3%。在水基堿性油墨中，應使用堿性助劑調整珠光顏料表面性能。如用堿性觸變劑調整黏度，就須調整具有酸性表面的顏料，以免發(fā)生顏料絮凝和非正常的黏度變化。如需改善珠光顏料在油墨中的分散狀況，可將顏料預先潤濕分散再加入油墨中。選擇光滑、平坦表面的承印物效果較佳。 珠光顏料用于膠版印刷 膠印具有制版便捷、成本低的優(yōu)勢，許多包裝印刷廠(chǎng)在嘗試新型包裝產(chǎn)品，尤其是珠光產(chǎn)品時(shí)，都喜歡用膠印打樣。但真正采用膠印進(jìn)行珠光印刷的用戶(hù)則是比較少的。原因在于膠印的墨層薄，墨路長(cháng)，不適于顆粒度相對較大且易碎的珠光顏料的轉移，顏料在分散上存在一定的困難。這些問(wèn)題經(jīng)常困擾著(zhù)包裝印刷廠(chǎng)家，使珠光膠印沒(méi)能實(shí)現大批量生產(chǎn)。因此，進(jìn)一步減小珠光顏料的顆粒度、增強珠光顏料的抗磨損性是供應商的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向。在膠版印刷中，通過(guò)平面型印版轉移油墨。印版有平面印刷區和非印刷區。利用油和水的不兼容性使印版的印刷區著(zhù)色。目前膠版印刷是使用經(jīng)紫外線(xiàn)曝光處理的薄鋁印版，多數情況下仍使用潤版液分離印刷與非印刷區。 普通膠印油墨是高黏度油墨不適合用于珠光顏料，應使用專(zhuān)門(mén)的印刷油墨，且需油墨廠(chǎng)商根據印刷程序調整油墨成份。常用的包裝物和標簽均可用珠光顏料膠印油墨印刷。承印物表面盡可能光滑、平坦以使顏料排列較佳，獲得理想的光澤效果，因膠印中油墨層很薄。 珠光顏料用于絲網(wǎng)印刷 山海化工珠光粉在絲網(wǎng)印刷中，印刷油墨從絲網(wǎng)版中轉移到承印物上。平臺絲網(wǎng)印版的框上繃著(zhù)絲網(wǎng)，用絲網(wǎng)傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過(guò)絲網(wǎng)印至承印物上。絲網(wǎng)的選料及制造技術(shù)對印刷效果起著(zhù)重要影響，絲網(wǎng)的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時(shí)推薦使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網(wǎng)孔。 絲網(wǎng)印刷油墨應具有良好應用性能（適應性、流動(dòng)性及良好的固化性），油墨不應堵塞絲網(wǎng)孔，印后干燥迅速。珠光顏料可用于所有絲網(wǎng)印刷油墨體系，但較適應用于透明油墨體系。如珠光顏料預先潤濕分散，會(huì )與油墨更好的混合。珠光顏料在絲網(wǎng)印刷油墨中的加量一般為成品油墨的8-15%。在絲網(wǎng)印刷中，因珠光顏料的耐化學(xué)特性，印后加工工序不影響珠光效果，所以用在紡織品上較多。 典型的絲網(wǎng)珠光油墨的配方如下： 連結料 10—45% 珠光顏料 5—30% 溶劑 15—35% 增稠劑 0.5—1.5% 助劑 適 量 珠光顏料用于凹版印刷 在凹版印刷中，通過(guò)印版的腐蝕或雕刻的著(zhù)墨孔傳遞油墨獲得印刷結果。凹版印刷主要使用低黏度液態(tài)油墨，依承印物和印后加工配制油墨，山海化工珠光顏料適用于大多數凹版印刷的溶劑型或水性體系油墨。珠光粉呈粉末狀，為了保證均勻分散，在調配前必須先用相應體系的溶劑充分潤濕。在珠光油墨凹版印刷過(guò)程中，我們通常先用丁酯將珠光顏料浸泡3小時(shí)以上，然后再加入相應的連結料（如調金油1∶1配比），溫和攪拌。千萬(wàn)不能用高速油墨攪拌機攪拌，因為珠光顏料中的云母呈片狀結構，較脆，容易被破壞并失去珠光效果。珠光油墨中的珠光顏料顆粒度大，常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達到25μm，厚度0.25～0．60μm，容易發(fā)生沉淀現象，所以，珠光油墨較好即配即用。調配好的珠光油墨應遮光、密封保存，且貯藏時(shí)間不要超過(guò)5天。上機印刷時(shí)要低速、勤攪拌，保證珠光顏料的充分流動(dòng)。在印刷過(guò)程中，適當的油墨黏度能保證珠光顏料的順利轉移及印刷品的光澤度。但是，由于油墨中溶劑的不斷揮發(fā)，油墨的黏度會(huì )越來(lái)越高，此時(shí)應加入適量的丁酯進(jìn)行調整。一般來(lái)說(shuō)，珠光油墨的黏度保持在16秒（涂4#杯，25℃）左右，常能獲得滿(mǎn)意效果。 在光坦平滑的承印物表面印刷珠光油墨能夠獲得更佳的珠光效果，在紙張類(lèi)承印物中，以玻璃卡紙、銅版紙、白底白卡紙為較好。 由于珠光顏料的顆粒度較大，印版滾筒網(wǎng)穴中容載的珠光顏料顆粒有限，很難展現細小的網(wǎng)點(diǎn)，因此，珠光油墨不適宜于網(wǎng)目調產(chǎn)品的印刷，多用于實(shí)地版的印刷。實(shí)地版印刷時(shí)，為保證大顆粒的珠光顏料順利轉移和均勻涂布，凹印版滾筒的網(wǎng)穴深度都在25μm以上，印版加網(wǎng)線(xiàn)數在75線(xiàn)/英寸以上。而且，印刷壓力要適當加大。一般來(lái)說(shuō)，轉移到承印物上的珠光油墨的墨層越厚，分布越均勻，珠光效果越明顯。但是，要注意同時(shí)調整好適當的機速和車(chē)間溫、濕度，提高干燥速度，防止承印物背面粘臟。 含有珠光顏料的常用凹版印刷油墨的典型配方如下： 硝基清漆（n/c，rs） 55-65% 醋酸丁酯（或其它酯類(lèi)） 20-30% 珠光顏料 10-20% 鄰苯二甲酸二丁酯（dbp，增塑劑） 或 鄰苯二甲酸二辛酯（dop，防磨損） 2-5% 聚乙烯蠟混合物 1-3% 在包裝印刷領(lǐng)域，凹版可以印刷墨色厚實(shí)的專(zhuān)色，而對于效果特別的珠光印刷也不在話(huà)下。與其他印刷方式相比，珠光凹印鑒于技術(shù)上的成熟性，目前獲得了較廣泛的應用。但凹印制版的高成本限制了其在小批量產(chǎn)品方面的應用。如何有效地降低生產(chǎn)成本是珠光凹印有待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。 珠光粉如何與色料混合使用 凹版印刷主要使用低粘度液體油墨。調配珠光顏料應選擇透明度較高的連結料（樹(shù)脂）及印刷適性較好的透明性沖淡劑。在配制彩色油墨時(shí)，要根據不同的紙張選用不同的彩色油墨種類(lèi)。白卡、白板紙應選用顏料型色料，PET復合紙張應選用染料型色料。色料與珠光粉可以混合，一般不超過(guò)珠光粉的20%。如色調過(guò)重會(huì )影響珠光效果，因為山海科技珠光顏料只有在光線(xiàn)充沛的油墨層才能具有特殊的光干涉功能，而過(guò)量使用其它有色顏料會(huì )使大量珠光光線(xiàn)損失掉。調配方法。沖淡劑：彩色油墨：珠光油墨＝75：3：22，可根據所需效果添加或減少每一種的比例。操作方法：先用沖淡劑和彩色油墨進(jìn)行調配（切記：要稱(chēng)重找出比例），通過(guò)刮樣調配到比所需樣稿略偏深，再加入浸泡好的珠光粉，均勻攪拌，等珠光粉在油墨中分散均勻后即可使用。 陶瓷與搪瓷中的應用 在古典風(fēng)格的瓷器制品中增添一些珍珠的光澤，可以使瓷器上面的圖案或花紋顯得更為生動(dòng)。用人工合成氟金云母或水晶云母薄片為基材而制成的云母鈦珠光顏料具有很強的耐高溫性，能在陶瓷和搪瓷上廣泛應用。而普通白云母制成的珠光顏料卻無(wú)法耐受陶瓷和搪瓷珠燒成溫度。使用時(shí)將珠光顏料與磁釉混合，然后按施釉程度涂覆于已經(jīng)干燥的瓷杯上，在窯爐內保持較強氧化性的情況下進(jìn)行煅燒，溫度達到適當時(shí)就能形成美麗的珠光陶制品，幻彩珠光陶制品能夠顯示特別美麗的干涉色效果。 珠光粉應用于皮革 山海化工珠光顏料效果明顯，無(wú)毒，無(wú)味，耐高溫，化學(xué)惰性強，廣泛地應用于天然清漆種，作人造皮革的印刷和表面涂覆處理，可使原來(lái)單調的顏色變得更加豐富。亦有把珠光顏料摻和到透明樹(shù)脂種直接生產(chǎn)珠光革，需視情況而定。 珠光粉應用于汽車(chē)涂料 山海珠光顏料物性穩定，分散性良好，幾乎所有的涂料都能適用。和一般涂料生產(chǎn)一樣，只要十天假適量的顏料在各種涂料的透明基材種，即可得到珍珠涂料，較適合用在汽車(chē)，摩托車(chē)，自行車(chē)等產(chǎn)品的涂料。珠光顏料耐酸堿性良好，適用于水性圖來(lái)哦，耐硫化物，遇到硫化物，不會(huì )有色變現象，且顏料具有不導電的特征，較適合靜電涂裝的加工 珠光粉應用于燙金工藝 在燙金工藝中加入珠光粉，可以更好地表現面料的工藝效果，更能突出整體圖案的整體視覺(jué)效果。使傳統燙金工藝更加豐富多彩。